Ống thép ASTM A213/A213M là thông số kỹ thuật dành cho nồi hơi, bộ quá nhiệt và ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim ferritic và austenit liền mạch. Đây là một tiêu chuẩn được phát triển bởi ASTM International, một tổ chức thiết lập và xuất bản các tiêu chuẩn kỹ thuật cho các vật liệu, sản phẩm, hệ thống và dịch vụ khác nhau.
Ống thép ASTM A213/A213M
MỤC LỤC BÀI VIẾT
1. Thành phần hóa học ống thép ASTM A213/A213M:
Giới hạn thành phần hóa học,% A, đối với thép hợp kim thấp | ||||||||
Grade | UNS designation | Carbon | Manganese | Phosphorus | Sulfur | Silicon | Nickel | Chromium |
T2 | K11547 | 0.10–0.20 | 0.30–0.61 | 0,03 | 0.025B | 0.10–0.30 | … | 0.50–0.81 |
T5 | K41545 | 0,15 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 0,50 | … | 4.00–6.00 |
T5b | K51545 | 0,15 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 1.00–2.00 | … | 4.00–6.00 |
T5c | K41245 | 0,12 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 0,50 | … | 4.00–6.00 |
T9 | K90941 | 0,15 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 0.25–1.00 | … | 8.00–10.00 |
T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 0.50–1.00 | … | 1.00–1.50 |
T12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30–0.61 | 0,03 | 0.025B | 0,50 | … | 0.80–1.25 |
T17 | K12047 | 0.15-0.25 | 0.30–0.61 | 0,03 | 0,03 | 0.15–0.35 | … | 0.80–1.25 |
T21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 0.50–1.00 | … | 2.65–3.35 |
T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30–0.60 | 0,03 | 0,03 | 0,50 | … | 1.90–2.60 |
T23 | K40712 | 0.04-0.10 | 0.10–0.60 | 0,03 | 0,01 | 0,50 | … | 1.90–2.60 |
T24 | K30736 | 0.05-0.10 | 0.30–0.70 | 0,02 | 0,01 | 0.15–0.45 | … | 2.20–2.60 |
T36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80–1.20 | 0,03 | 0,03 | 0.25–0.50 | 1.00–1.30 | 0,30 |
T91 | K90901 | 0.07-0.14 | 0.30–0.60 | 0,02 | 0,01 | 0.20–0.50 | 0,40 | 8.0–9.5 |
T92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30–0.60 | 0,02 | 0,01 | 0,50 | 0,40 | 8.5–9.5 |
T122 | K91271 | 0.07-0.14 | 0,70 | 0,02 | 0,01 | 0,50 | 0,50 | 10.0–11.5 |
T911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30–0.60 | 0,02 | 0,01 | 0.10–0.50 | 0,40 | 8.5–9.5 |
Giới hạn thành phần hóa học,% A, đối với thép hợp kim thấp | ||||||||
Grade | UNS designation | Vana- dium | Boron | Niobium | Nitrogen | Aluminum | Tungsten | Other Elements |
T2 | K11547 | … | … | … | … | … | … | … |
T5 | K41545 | … | … | … | … | … | … | … |
T5b | K51545 | … | … | … | … | … | … | … |
T5c | K41245 | … | … | … | … | … | … | Ti 4xC–0.70 |
T9 | K90941 | … | … | … | … | … | … | … |
T11 | K11597 | … | … | … | … | … | … | … |
T12 | K11562 | … | … | … | … | … | … | … |
T17 | K12047 | 0,15 | … | … | … | … | … | … |
T21 | K31545 | … | … | … | … | … | … | … |
T22 | K21590 | … | … | … | … | … | … | … |
T23 | K40712 | 0.20–0.30 | 0.0005–0.006 | 0.02–0.08 | 0,03 | 0,03 | 1.45–1.75 | … |
T24 | K30736 | 0.20–0.30 | 0.0015–0.007 | … | 0,01 | 0,02 | … | Ti 0.06–0.10 |
T36 | K21001 | 0,02 | … | 0.015–0.045 | 0,02 | 0,05 | … | Cu 0.50–0.80 |
T91 | K90901 | 0.18–0.25 | … | 0.06–0.10 | 0.030–0.070 | 0,02 | … | Ti 0.01,Zr 0.01 |
T92 | K92460 | 0.15–0.25 | 0.001–0.006 | 0.04–0.09 | 0.030–0.070 | 0,02 | 1.5–2.00 | Ti 0.01, Zr 0.01 |
T122 | K91271 | 0.15–0.30 | 0.0005–0.005 | 0.04–0.10 | 0.040–0.100 | 0,02 | 1.50–2.50 | Cu 0.30–1.70 Ti 0.01,Zr 0.01 |
T911 | K91061 | 0.18–0.25 | 0.0003–0.006 | 0.06–0.10 | 0.040–0.090 | 0,02 | 0.90–1.10 | Ti 0.01,Zr 0.01 |
A trừ khi phạm vi hoặc mức tối thiểu được yêu cầu Trong trường hợp dấu chấm lửng (…) xuất hiện trong bảng này, không có yêu cầu nào và phân tích cho phần tử không cần được xác định hoặc báo cáo.
B Cho phép T2 và T12 có hàm lượng lưu huỳnh tối đa là 0,045.
Thành phần hóa học,% A, đối với thép không gỉ Austenitic và Ferritic | |||||||||
Bậc thép | UNS | Thành phần | |||||||
Carbon | Manganese | Phosphorus | Sulfur | Silicon | Chromium | ||||
TP201 | S20100 | 0,15 | 5.5-7.5 | 0,06 | 0,03 | 1,00 | 16.0-18.0 | ||
TP202 | S20200 | 0,15 | 7.5-10.0 | 0,06 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
XM-19 | S20910 | 0,06 | 4.0-6.0 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 20.5-23.5 | ||
C | S21500 | 0.06-0.15 | 5.5-7.0 | 0,045 | 0,03 | 0.2-1.0 | 14.0-16.0 | ||
C | S25700 | 0,02 | 2,00 | 0,025 | 0,01 | 6.5-8.0 | 8.0-11.5 | ||
TP304 | S30400 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
TP304L | S30403 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
TP304H | S30409 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
C | S30432 | 0.07-0.13 | 1,00 | 0,04 | 0,01 | 0,30 | 17.0-19.0 | ||
C | S30434 | 0.07-0.14 | 2,00 | 0,04 | 0,01 | 1,00 | 17.5-19.5 | ||
TP304N | S30451 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
TP304LN | S30453 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
C | S30615 | 0.016-0.24 | 2,00 | 0,03 | 0,03 | 3.2-4.0 | 17.0-19.5 | ||
C | S30815 | 0.05-0.10 | 0,80 | 0,04 | 0,03 | 1.4-2.0 | 20.0-22.0 | ||
TP309S | S30908 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 22.0-24.0 | ||
TP309H | S30909 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 22.0-24.0 | ||
TP309Cb | S30940 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 22.0-24.0 | ||
TP309HCb | S30941 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 22.0-24.0 | ||
… | S30942 | 0.03-0.10 | 2,00 | 0,04 | 0,03 | 1,00 | 21.0-23.0 | ||
C | S31002 | 0,02 | 2,00 | 0,02 | 0,015 | 0,15 | 24.0-26.0 | ||
TP310S | S31008 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 24.0-26.0 | ||
TP310H | S31009 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 24.0-26.0 | ||
TP310Cb | S31040 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 24.0-26.0 | ||
TP310HCb | S31041 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 24.0-26.0 | ||
TP310HCbN | S31042 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 24.0-26.0 | ||
TP310MoLN | S31050 | 0,025 | 2,00 | 0,02 | 0,03 | 0,40 | 24.0-26.0 | ||
C | S31060 | 0.05-0.10 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 0,50 | 22.0-24.0 | ||
C | S31254 | 0,02 | 1,00 | 0,03 | 0,01 | 0,80 | 19.5-20.5 | ||
C | S31272 | 0.08-0.12 | 1.5-2.0 | 0,03 | 0,015 | 0.3-0.7 | 14.0-16.0 | ||
C | S31277 | 0,02 | 3,00 | 0,03 | 0,01 | 0,50 | 20.5-23.0 | ||
TP316 | S31600 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 16.0-18.0 | ||
TP316L | S31603 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 16.0-18.0 | ||
TP316H | S31609 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 16.0-18.0 | ||
TP316Ti | S31635 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 0,75 | 16.0-18.0 | ||
TP316N | S31651 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 16.0-18.0 | ||
TP316LN | S31653 | 0.035D | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 16.0-18.0 | ||
TP317 | S31700 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
TP317L | S31703 | 0,035 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
TP317LN | S31725 | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 18.0-20.0 | ||
TP317LMN | S31726 | 0,03 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-20.0 | ||
C | S32050 | 0,03 | 1,50 | 0,035 | 0,02 | 1,00 | 22.0-24.0 | ||
TP321 | S32100 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
TP321H | S32109 | 0.04-0.1 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
C | S32615 | 0,07 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 4.8-6.0 | 16.5-19.5 | ||
C | S33228 | 0.04-0.08 | 1,00 | 0,02 | 0,015 | 0,30 | 26.0-28.0 | ||
C | S34565 | 0,03 | 5.0-7.0 | 0,03 | 0,01 | 1,00 | 23.0-25.0 | ||
TP347 | S34700 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-20.0 | ||
TP347H | S34709 | 0.04-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
TP347HFG | S34710 | 0.06-0.10 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
TP347LN | S34751 | 0.005-0.02 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
TP348 | S34800 | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
TP348H | S34809 | 0.04-0.1 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 1,00 | 17.0-19.0 | ||
… | S35045 | 0.06-0.1 | 1,50 | 0,045 | 0,015 | 1,00 | 25.0-29.0 | ||
XM-15 | S38100 | 0,08 | 2,00 | 0,03 | 0,03 | 1.5-2.5 | 17.0-19.0 | ||
… | S38815 | 0,03 | 2,00 | 0,04 | 0,02 | 5.5-6.5 | 13.0-15.0 | ||
TP444 | S44400 | 0,03 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 1,00 | 17.5-19.5 |
Thành phần hóa học,% A, đối với thép không gỉ Austenitic và Ferritic | ||||||||||
Bậc thép | UNS | |||||||||
Nickel | Molybdenum | NitrogenB | Niobium | Titanium | Khác | |||||
TP201 | S20100 | 3.5-5.5 | … | 0,25 | … | … | … | |||
TP202 | S20200 | 4.0-6.0 | … | 0,25 | … | … | … | |||
XM-19 | S20910 | 11.5-13.5 | 1.50-3.00 | 0.20-0.40 | 0.10-0.30 | … | V 0.1-0.30 | |||
C | S21500 | 9.0-11.0 | 0.80-1.20 | … | 0.75-1.25 | … | B 0.003-0.009 | |||
C | S25700 | 22.0-25.0 | 0,5 | … | … | … | V 0.15-0.40 | |||
TP304 | S30400 | 8.0-11.0 | … | … | … | … | … | |||
TP304L | S30403 | 8.0-12.0 | … | … | … | … | … | |||
TP304H | S30409 | 8.0-11.0 | … | … | … | … | … | |||
C | S30432 | 7.5-10.5 | … | 0.05-0.12 | 0.3-0.60 | … | Al 0.003-0.03 B 0.001-0.01 Cu 2.5-3.5 | |||
C | S30434 | 9.0-12.0 | … | … | 0.10-0.40E | 0.10-0.25E | B 0.001-0.004 Cu 2.5-3.5 | |||
TP304N | S30451 | 8.0-11.0 | … | 0.10-0.16 | … | … | … | |||
TP304LN | S30453 | 8.0-11.0 | … | 0.10-0.16 | … | … | … | |||
C | S30615 | 13.5-16.0 | … | … | … | … | Al0.8-1.5 Ce 0.03-0.08 | |||
C | S30815 | 10.0-12.0 | … | 0.14-0.20 | … | … | … | |||
TP309S | S30908 | 12.0-15.0 | … | … | … | … | … | |||
TP309H | S30909 | 12.0-15.0 | … | … | … | … | … | |||
TP309Cb | S30940 | 12.0-16.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … | |||
TP309HCb | S30941 | 12.0-16.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | B 0.001-0.005 | |||
… | S30942 | 14.5-16.5 | … | 0.1-0.2 | 0.50-0.80 | … | … | |||
C | S31002 | 19.0-22.0 | 0,1 | 0,1 | … | … | … | |||
TP310S | S31008 | 19.0-22.0 | … | … | … | … | … | |||
TP310H | S31009 | 19.0-22.0 | … | … | … | … | … | |||
TP310Cb | S31040 | 19.0-22.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … | |||
TP310HCb | S31041 | 19.0-22.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … | |||
TP310HCbN | S31042 | 19.0-22.0 | … | 0.15-0.35 | 0.20-0.60 | … | … | |||
TP310MoLN | S31050 | 21.0-23.0 | 2.00-3.00 | 0.1-0.16 | … | … | … | |||
C | S31060 | 10.0-12.5 | … | 0.18-0.25 | … | … | Ce+La 0.025-0.07 B 0.001-0.01 | |||
C | S31254 | 17.5-18.5 | 6.0-6.5 | 0.18-0.22 | … | … | Cu 0.5-1.00 | |||
C | S31272 | 14.0-16.0 | 1.0-1.4 | … | … | 0.30-0.60 | B 0.004-0.008 | |||
C | S31277 | 26.0-28.0 | 6.5-8.0 | 0.30-0.40 | … | … | Cu 0.5-1.50 | |||
TP316 | S31600 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | … | … | … | … | |||
TP316L | S31603 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | … | … | … | … | |||
TP316H | S31609 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | … | … | … | … | |||
TP316Ti | S31635 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0,1 | … | 5x(C+N)-0.70 | … | |||
TP316N | S31651 | 10.0-13.0 | 2.0-3.0 | 0.1-0.16 | … | … | … | |||
TP316LN | S31653 | 10.0-13.0 | 2.0-3.0 | 0.1-0.16 | … | … | … | |||
TP317 | S31700 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | … | … | … | … | |||
TP317L | S31703 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | … | … | … | … | |||
TP317LN | S31725 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | 0,2 | … | … | Cu 0.75 | |||
TP317LMN | S31726 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | 0.10-0.20 | … | … | Cu 0.75 | |||
C | S32050 | 20.0-23.0 | 6.0-6.8 | 0.21-0.32 | … | … | Cu 0.40 | |||
TP321 | S32100 | 9.0-12.0 | … | … | … | 5(C+N)-0.70 | … | |||
TP321H | S32109 | 9.0-12.0 | … | … | … | 4(C+N)-0.70 | … | |||
C | S32615 | 19.0-22.0 | 0.30-1.50 | … | … | … | Cu 1.5-2.50 | |||
C | S33228 | 31.0-33.0 | … | … | 0.60-1.00 | … | Ce 0.05-0.10 Al 0.025 | |||
C | S34565 | 16.0-18.0 | 4.0-5.0 | 0.40-0.60 | 0,1 | … | … | |||
TP347 | S34700 | 9.0-13.0 | … | … | 10xC-1.10 | … | … | |||
TP347H | S34709 | 9.0-13.0 | … | … | 8xC-1.10 | … | … | |||
TP347HFG | S34710 | 9.0-13.0 | … | … | 8xC-1.10 | … | … | |||
TP347LN | S34751 | 9.0-12.0 | … | 0.06-0.10 | 0.20-0.50F | … | … | |||
TP348 | S34800 | 9.0-13.0 | … | … | G | … | Co 0.20, Ta 0.10 | |||
TP348H | S34809 | 9.0-13.0 | … | … | H | … | Co 0.20, Ta 0.10 | |||
… | S35045 | 32.0-37.0 | … | … | … | 0.15-0.60 | Al 0.15-0.60 Cu 0.75 | |||
XM-15 | S38100 | 17.5-18.5 | … | … | … | … | … | |||
… | S38815 | 15.0-17.0 | 0.75-1.5 | … | … | … | Cu 0.75-1.50 Al 0.30 | |||
TP444 | S44400 | / | 1.75-2.5 | 0,035 | … | / | … |
A Trừ khi một phạm vi hoặc mức tối thiểu được chỉ định. Trong trường hợp dấu chấm lửng (…) xuất hiện trong bảng này, không có giá trị tối thiểu và phân tích cho phần tử không cần được xác định hoặc báo cáo
BPhương pháp phân tích Nitơ sẽ là vấn đề thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất.
CĐối với các hợp kim này, không có ký hiệu cấp chung. Số UNS xác định duy nhất các hợp kim này.
DF hoặc có đường kính nhỏ hoặc thành mỏng, hoặc cả hai, nơi yêu cầu nhiều bản vẽ, tối đa là 0,040% cacbon là cần thiết trong các Lớp TP304L, TP304LN, TP316L và TP316LN.
EGrade S30434 phải có (Ti + 1⁄2 Nb) không ít hơn 2 lần và không nhiều hơn 4 lần hàm lượng carbon.
FGrade TP347LN phải có hàm lượng Nb không ít hơn 15 lần hàm lượng cacbon.
GGrade TP348 phải có hàm lượng Nb + Ta không ít hơn 10 lần hàm lượng cacbon và không quá 1,10%.
HGrade TP348H phải có hàm lượng Nb + Ta không ít hơn 8 lần hàm lượng cacbon và không quá 1,10%.
IGrade TP444 phải có Ni + Cu = 1,00 tối đa.
JGrade TP444 sẽ có Ti + Nb = 0,20 + 4 (C + N) –0,80
Ống thép ASTM A213/A213M
2. Xử lý nhiệt và kích thước hạt ống thép ASTM A213/A213M:
Yêu cầu về xử lý nhiệt và kích thước hạtA | ||||||||||||||||
Bậc thép | Số UNS | Loại xử lý nhiệt | Nhiệt độ, tối thiểu hoặc phạm vi ° F [° C] | Phương tiện làm mát | Ủ hoặc ủ dưới hạn Nhiệt độ, tối thiểu hoặc phạm vi ° F [° C] |
Kích thước chuỗi ASTM No. |
||||||||||
Thép hợp kim Ferritic | ||||||||||||||||
T2 | K11547 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | … | … | ||||||||||||
ủ nhiệt dưới tới hạn | … | … | 1200 to 1350 | … | ||||||||||||
… | … | [650 to 730] | … | |||||||||||||
T5 | K41545 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1250 [675] | … | ||||||||||||
T5b | K51545 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1250 [675] | … | ||||||||||||
T5c | K41245 | ủ nhiệt dưới tới hạn | … | air or furnace | 1350 [730]C | … | ||||||||||
T9 | S50400 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1250 [675] | … | ||||||||||||
T11 | K11597 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1200 [650] | … | ||||||||||||
T12 | K11562 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | … | … | ||||||||||||
ủ nhiệt dưới tới hạn | … | … | 1200 to 1350 | … | ||||||||||||
… | … | [650 to 730] | … | |||||||||||||
T17 | K12047 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1200 [650] | … | ||||||||||||
T21 | K31545 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1250 [675] | … | ||||||||||||
T22 | K21590 | ủ hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt | … | … | … | … | ||||||||||
bình thường hóa, tôi | … | … | 1250 [675] | … | ||||||||||||
T23 | K40712 | bình thường hóa, tôi | 1900–1975 | … | 1350–1470 [730–800] | … | ||||||||||
[1040–1080] | … | |||||||||||||||
T24 | K30736 | bình thường hóa, tôi | 1800–1975 | … | 1350–1470 [730–800] | … | ||||||||||
T36 | K21001 | bình thường hóa, tôi | [980–1080] 1650 [900] | D | 1100 [595] | … | ||||||||||
T91 | K90901 | bình thường hóa, tôi | 1900–1975 | … | 1350–1470 [730–800] | … | ||||||||||
[1040–1080] | … | |||||||||||||||
T92 | K92460 | bình thường hóa, tôi | 1900–1975 | … | 1350–1470 [730–800] | … | ||||||||||
[1040–1080] | … | |||||||||||||||
T122 | K91261 | bình thường hóa, tôi | 1900–1975 | … | 1350–1470 [730–800] | … | ||||||||||
[1040–1080] | … | |||||||||||||||
T911 | K91061 | bình thường hóa, tôi | 1900–1975 | E | 1365–1435 | … | ||||||||||
[1040–1080] | [740–780] | … | ||||||||||||||
Thép không gỉ Austenitic | ||||||||||||||||
TP201 | S20100 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP202 | S20200 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
XM-19 | S20910 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S21500 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F,G | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S25700 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S30400 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP304 | S30403 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP304L | S30409 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP304H | S30432 | xử lý dung dịch | 1900 [1040] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S30434 | xử lý dung dịch | 2000 [1100]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S30451 | xử lý dung dịch | 2120 [1160] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP304N | S30453 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP304LN | S30615 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S30815 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S30908 | xử lý dung dịch | 1920 [1050] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP309S | S30909 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP309H | S30940 | xử lý dung dịch | 1900 [1040] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP309Cb | S30941 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP309Hcb | S30942 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 6 | ||||||||||
… | S31002 | xử lý dung dịch | 2120 [1160] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S31008 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP310S | S31009 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP310H | S31040 | xử lý dung dịch | 1900 [1040] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP310Cb | S31041 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP310HCb | S31042 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP310HCbN | S31050 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F,H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S31060 | xử lý dung dịch | 1975 [1080]– 2160 [1180]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S31254 | xử lý dung dịch | 2100 [1150] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S31272 | xử lý dung dịch | 1920 [1050] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S31277 | xử lý dung dịch | 2050 [1120]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP316 | S31600 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP316L | S31603 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP316H | S31609 | xử lý dung dịch | 1900 [1040] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP316Ti | S31635 | xử lý dung dịch | 1900 [1040] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP316N | S31651 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP316LN | S31653 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP317 | S31700 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP317L | S31703 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S31725 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S32050 | xử lý dung dịch | 2100 [1150]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP321 | S32100 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F,H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP321H | S32109 | xử lý dung dịch | cold worked:2000 [1090] hot rolled: 1925 [1050]H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
… | S32615 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 3 or finer | ||||||||||
… | S32716 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S33228 | xử lý dung dịch | 2050 [1120] | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S34565 | xử lý dung dịch | 2050 [1120]– | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP347 | S34700 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F,H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP347H | S34709 | xử lý dung dịch | cold worked:2000 [1100] hot rolled: 1925 [1050]H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
TP347HFG | S34710 | xử lý dung dịch | 2150 [1175]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7-10 | ||||||||||
TP347LN | S34751 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP348 | S34800 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F,H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
TP348H | S34809 | xử lý dung dịch | cold worked:2000 [1100] hot rolled: 1925 [1050]H | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | 7 | ||||||||||
… | S35045 | xử lý dung dịch | 2000 [1100]F | làm mát không khí hoặc nhanh hơn | … | … | ||||||||||
XM-15 | S38100 | xử lý dung dịch | 1900 [1040]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
… | S38815 | xử lý dung dịch | 1950 [1065]F | nước hoặc làm mát nhanh khác | … | … | ||||||||||
Thép không gỉ Ferritic | ||||||||||||||||
TP444 | S44400 | ủ nhiệt dưới tới hạn | … | … | 1400 [760] | … |
A Trường hợp dấu ba chấm (…) xuất hiện trong bảng này thì không có yêu cầu.
B ASTM Số kích thước hạt được liệt kê, hoặc thô hơn, trừ khi có chỉ định khác.
C Khoảng, để đạt được các thuộc tính.
DLàm mát không khí cấp tốc hoặc làm nguội bằng chất lỏng phải được cho phép đối với Loại 2.
E Phải cho phép làm nguội nhanh từ nhiệt độ bình thường hóa đối với độ dày phần lớn hơn 3 in. [75 mm].
F Được làm nguội trong nước hoặc làm nguội nhanh bằng các phương tiện khác, với tốc độ đủ để ngăn chặn sự tái kết tủa của cacbua, như có thể chứng minh được bằng khả năng của ống, được xử lý nhiệt bằng cách ủ dung dịch riêng biệt hoặc bằng cách dập tắt trực tiếp, vượt qua Thực hành A 262, Thực hành E Nhà sản xuất không bắt buộc phải chạy thử nghiệm trừ khi nó được chỉ định trong đơn đặt hàng (xem Yêu cầu bổ sung S4). Lưu ý rằng Thực hành A 262 yêu cầu thử nghiệm phải được thực hiện trên các mẫu thử nhạy cảm thuộc loại cacbon thấp và ổn định và trên các mẫu đại diện cho tình trạng khi xuất xưởng đối với các loại khác. Trong trường hợp các loại carbon thấp có chứa 3% molypden trở lên, khả năng áp dụng phương pháp xử lý nhạy cảm trước khi thử nghiệm sẽ là vấn đề cần thương lượng giữa người bán và người mua.
G Nên sử dụng nhiệt độ xử lý dung dịch tối đa là 2100 ° F [1150 ° C] cho UNS S21500.
H Một dung dịch xử lý nhiệt độ trên 1950 ° F [1065 ° C] có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn giữa các hạt sau khi tiếp xúc với các điều kiện nhạy cảm trong các cấp được chỉ định. Khi được người mua chỉ định, phải sử dụng phương pháp ủ ổn định nhiệt độ hoặc nhiệt độ phân giải thấp hơn sau quá trình ủ dung dịch ở nhiệt độ cao hơn được quy định trong bảng này.
I Xử lý dung dịch phải được thực hiện trước bằng xử lý nhiệt làm mềm trước khi gia công nguội. Nhiệt độ làm mềm phải cao hơn ít nhất 90 ° F [50 ° C] so với
nhiệt độ xử lý nhiệt dung dịch, tối thiểu phải ở 2150 ° F [1180 ° C].
Ống thép ASTM A213/A213M
3. Tính chất cơ học ống thép ASTM A213/A213M:
Yêu cầu về độ bền và độ bền kéo | ||||||||||||||||
Bậc thép | UNS | Độ bền kéo, min, ksi [Mpa] | Cường độ chảy, min, ksi [MPa] | Độ giãn dài 2 in. or 50 mm, min, %A,B | Độ cứng, Max | |||||||||||
Brinell/Vickers | Rockwell | |||||||||||||||
Thép hợp kim thấp: | ||||||||||||||||
T5b | K51545 | 60[415] | 30[205] | 30 | 179 HBW/190HV | 89 HRB | ||||||||||
T9 | K90941 | 60[415] | 30[205] | 30 | 179 HBW/190HV | 89 HRB | ||||||||||
T12 | K11562 | 60[415] | 32[220] | 30 | 163 HBW/170 HV | 85 HRB | ||||||||||
T23 | K40712 | 74[510] | 58[400] | 20 | 220 HBW/230 HV | 97 HRB | ||||||||||
T24 | K30736 | 85[585] | 60[415] | 20 | 250 HBW/265 HV | 25 HRC | ||||||||||
T36 Class 1 | K21001 | 90 [620] | 64 [440] | 15 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
T36 Class 2 | K21001 | 95.5 [660] | 66.5 [460] | 15 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
T91 | K90901 | 85[585] | 60[415] | 20 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
T92 | K92460 | 90[620] | 64[440] | 20 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
T122 | K91271 | 90[620] | 58[400] | 20 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
T911 | K91061 | 90[620] | 64[440] | 20 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
Tất cả các loại hợp kim thấp khác | 60[415] | 30[205] | 30 | 163 HB/ 170 HV |
85 HRB | |||||||||||
Thép không gỉ Austenitic: | ||||||||||||||||
TP201 | S20100 | 95[655] | 38[260] | 35 | 219 HBW/ 230 HV |
95 HRB | ||||||||||
TP202 | S20200 | 90[620] | 45[310] | 35 | 219 HBW/ 230 HV |
95 HRB | ||||||||||
XM-19 | S20910 | 100[690] | 55[380] | 35 | 250 HBW/ 265 HV |
25 HRC | ||||||||||
… | S21500 | 78[540] | 33[230] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S25700 | 78[540] | 35[240] | 50 | 217 HBW | 95 HRB | ||||||||||
TP304 | S30400 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP304L | S30403 | 70[485] | 25[170] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP304H | S30409 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S30432 | 86[590] | 34[235] | 35 | 219 HBW/ 230 HV |
95 HRB | ||||||||||
… | S30434 | 73 [500] | 30 [205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP304N | S30451 | 80[550] | 35[240] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP304LN | S30453 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S30615 | 90[620] | 40[275] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S30815 | 87[600] | 45[310] | 40 | 217 HBW | 95 HRB | ||||||||||
TP309S | S30908 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP309H | S30909 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP309Cb | S30940 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP309HCb | S30941 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S30942 | 86 [590] | 34 [235] | 35 | 219 HBW/ 230 HV |
95 HRB | ||||||||||
… | S31002 | 73[500] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP310S | S31008 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP310H | S31009 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP310Cb | S31040 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP310HCb | S31041 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP310HCbN | S31042 | 95[655] | 43[295] | 30 | 256 HBW | 100 HRB | ||||||||||
TP310MoLN | S31050 | |||||||||||||||
T <= 0.25 in. [6 mm] | 84[580] | 39[270] | 25 | 217 HBW | 95 HRB | |||||||||||
t > 0.25 in. [6 mm] | 78[540] | 37[255] | 25 | 217 HBW | 95 HRB | |||||||||||
… | S31060 | 87[600] | 41[280] | 40 | 217 HBW | 95 HRB | ||||||||||
… | S31254 | |||||||||||||||
T <= 0.187 in. [5 mm] | 98[675] | 45[310] | 35 | 220 HBW/ 230 HV |
96 HRB | |||||||||||
T > 0.187 in. [5 mm] | 95[655] | 45[310] | 35 | 220 HBW/ 230 HV |
96 HRB | |||||||||||
… | S31272 | 65[450] | 29[200] | 35 | 217 HBW | 95 HRB | ||||||||||
… | S31277 | 112 [770] | 52 [360] | 40 | 241 HBW | 100 HRB | ||||||||||
TP316 | S31600 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP316L | S31603 | 70[485] | 25[170] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP316H | S31609 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP316Ti | S31635 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP316N | S31651 | 80[550] | 35[240] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP317 | S31700 | 75[515] | 30[205] | 34 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP317L | S31703 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S31725 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S32050 | 98[675] | 48[330] | 40 | 256 HBW | 100 HRB | ||||||||||
TP321 | S32100 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP321H | S32109 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S32615 | 80[550] | 32[220] | 25 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S32716 | 80[240] | 35[240] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S33228 | 73[500] | 27[185] | 30 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S34565 | 115[790] | 60[415] | 35 | 241 HBW | 100 HRB | ||||||||||
TP347 | S34700 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP347H | S34709 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP347HFG | S34710 | 80[550] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP347LN | S34751 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP348 | S34800 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
TP348H | S34809 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S35045 | 70[485] | 25[170] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
XM-15 | S38100 | 75[515] | 30[205] | 35 | 192 HBW/ 200 HV |
90 HRB | ||||||||||
… | S38815 | 78[540] | 37[255] | 30 | 256 HBW | 100 HRB | ||||||||||
Thép không gỉ Ferritic | ||||||||||||||||
TP444 | S44400 | 60[415] | 40[275] | 20 | 217 HBW/ 230 HV | 96 HRB |
A Khi sử dụng mẫu chuẩn vòng 2 in. Hoặc chiều dài 50 mm hoặc các mẫu thử có kích thước tương ứng nhỏ hơn với chiều dài đo bằng 4D (4 lần đường kính), độ giãn dài tối thiểu phải là 22% đối với tất cả các cấp hợp kim thấp ngoại trừ T23, T24, T91, T92, T122 và T911; và ngoại trừ TP444.
B Đối với thử nghiệm dải dọc, khấu trừ từ các giá trị độ giãn dài tối thiểu cơ bản là 1,00% đối với TP444, T23, T24, T91, T92, T122 và T911, và 1,50% đối với tất cả các cấp hợp kim thấp khác cho mỗi 1⁄32-in . [0,8-mm] độ dày thành giảm xuống dưới 5⁄16 in. [8 mm] sẽ được thực hiện.
Giá trị tối thiểu được tính toánA | ||||||||||||||||
Độ dày | Độ giãn dài trong 2 in. or 50 mm, min, % | |||||||||||||||
in. | mm | S44400, T23, T24, T91, T92, T122, and T911 | TZZ | Tất cả các lớp Ferritic khác | ||||||||||||
5⁄16 [0.312] | 8 | 20 | 15 | 30 | ||||||||||||
9⁄32 [0.281] | 7,2 | 19 | 14 | 29 | ||||||||||||
1⁄4 [0.250] | 6,4 | 18 | 13 | 27 | ||||||||||||
7⁄32 [0.219] | 5,6 | 17 | 12 | 26 | ||||||||||||
3⁄16 [0.188] | 4,8 | 16 | 11 | 24 | ||||||||||||
5⁄32 [0.156] | 4 | 15 | 10 | 23 | ||||||||||||
1⁄8 [0.125] | 3,2 | 14 | 9 | 21 | ||||||||||||
3⁄32 [0.094] | 2,4 | 13 | 8 | 20 | ||||||||||||
1⁄16 [0.062] | 1,6 | 12 | 7 | 18 | ||||||||||||
0.062 to 0.035, excl | 1.6 to 0.9 | 12 | 7 | 17 | ||||||||||||
0.035 to 0.022, excl | 0.9 to 0.6 | 11 | 6 | 17 | ||||||||||||
0.022 to 0.015 incl | 0.6 to 0.4 | 11 | 6 | 16 |
A Yêu cầu về độ giãn dài được tính toán phải được làm tròn đến số nguyên gần nhất
Ống thép ASTM A213/A213M
4. Kiểm tra và thử nghiệm ống thép ASTM A213/A213M:
Việc thử nghiệm và kiểm tra ống thép ASTM A213/A213M thường được tiến hành để đảm bảo chất lượng, tuân thủ các yêu cầu quy định và tính phù hợp cho các ứng dụng dự kiến của chúng. Dưới đây là một số phương pháp thử nghiệm và kiểm tra phổ biến được sử dụng cho ống thép ASTM A213/A213M:
– Phân tích Hóa học: Thử nghiệm này liên quan đến việc xác định thành phần hóa học của ống thép để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu quy định đối với các nguyên tố như carbon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh, silic, crom, niken, molypden và các nguyên tố hợp kim khác.
– Thử nghiệm cơ học: Các thử nghiệm cơ học khác nhau được thực hiện để đánh giá các tính chất cơ học của ống thép, bao gồm độ bền kéo, cường độ chảy, độ giãn dài, độ cứng và khả năng chống va đập. Các thử nghiệm này giúp đảm bảo đường ống có thể chịu được các điều kiện sử dụng dự kiến.
– Kiểm tra kích thước: Kiểm tra kích thước xác minh rằng các ống thép phù hợp với các yêu cầu về kích thước, dung sai và độ dày thành đã chỉ định. Nó đảm bảo rằng các đường ống có đường kính ngoài, đường kính trong, chiều dài và độ dày thành chính xác.
– Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bằng mắt được thực hiện để phát hiện bất kỳ khuyết tật nào trên bề mặt, chẳng hạn như vết nứt, rỗ, ăn mòn hoặc bất kỳ sự bất thường nào khác có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn hoặc hiệu suất của đường ống. Nó thường được thực hiện thông qua quan sát trực quan hoặc với sự trợ giúp của các công cụ như thấu kính phóng đại hoặc kính hiển vi.
– Kiểm tra không phá hủy (NDT): Các phương pháp NDT được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong và bề mặt mà không gây hư hại cho đường ống. Các kỹ thuật NDT phổ biến bao gồm kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT), kiểm tra hạt từ tính (MT), kiểm tra chất lỏng thẩm thấu (PT) và kiểm tra dòng điện xoáy (ET). Các thử nghiệm này có thể xác định các sai sót như vết nứt, tạp chất hoặc sự không liên tục có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của đường ống.
– Thử nghiệm thủy tĩnh: Thử nghiệm thủy tĩnh bao gồm việc tạo áp suất cho các ống thép bằng nước hoặc chất lỏng phù hợp khác đến một áp suất quy định để đánh giá khả năng chống rò rỉ hoặc vỡ của chúng. Thử nghiệm này đảm bảo các đường ống có thể chịu được áp suất bên trong dự kiến trong quá trình vận hành.
– Xác minh xử lý nhiệt: Các quy trình xử lý nhiệt như bình thường hóa, làm nguội hoặc ủ có thể được áp dụng cho các ống thép để nâng cao tính chất cơ học của chúng. Xác minh xử lý nhiệt bao gồm kiểm tra nhiệt độ, thời gian và phương pháp làm mát để đảm bảo xử lý nhiệt thích hợp được thực hiện.
Điều quan trọng cần lưu ý là các yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm cụ thể đối với ống thép ASTM A213/A213M có thể khác nhau tùy thuộc vào các tiêu chuẩn, quy định hiện hành, thông số kỹ thuật của dự án và yêu cầu của khách hàng. Bạn nên tham khảo các tiêu chuẩn và tài liệu liên quan để biết hướng dẫn chi tiết về quy trình kiểm tra và thử nghiệm cho các ứng dụng cụ thể.
6. Ứng dụng ống thép ASTM A213/A213M:
Ống thép ASTM A213/A213M, là nồi hơi, bộ quá nhiệt và ống trao đổi nhiệt bằng thép hợp kim ferritic và austenit liền mạch, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của ống thép ASTM A213/A213M:
– Lò hơi: Ống thép ASTM A213/A213M được sử dụng rộng rãi trong các lò hơi của nhà máy điện để vận chuyển hơi nước ở nhiệt độ cao. Chúng cung cấp khả năng chống chịu tuyệt vời với các điều kiện nhiệt độ cao và áp suất cao, làm cho chúng phù hợp với các ống nồi hơi.
– Bộ quá nhiệt: Bộ quá nhiệt là bộ phận trong hệ thống tạo hơi nước làm nóng hơi nước trên nhiệt độ bão hòa để tăng hàm lượng năng lượng. Ống thép ASTM A213/A213M được sử dụng làm ống quá nhiệt để chịu được nhiệt độ và áp suất cao liên quan.
– Bộ trao đổi nhiệt: Ống thép ASTM A213/A213M được ứng dụng trong bộ trao đổi nhiệt, là thiết bị dùng để truyền nhiệt giữa hai hoặc nhiều chất lỏng. Chúng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hóa chất, hóa dầu, dầu khí và sản xuất điện, trong đó hiệu quả truyền nhiệt là rất quan trọng.
– Dịch vụ nhà máy lọc dầu: Ống thép ASTM A213/A213M được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu cho các quy trình liên quan đến việc vận chuyển chất lỏng ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như dầu thô và các dẫn xuất của nó. Chúng phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ cao và áp suất.
– Nhà máy hóa dầu: Ống thép ASTM A213/A213M được sử dụng trong các nhà máy hóa dầu cho nhiều mục đích khác nhau, bao gồm đường ống xử lý, truyền nhiệt và vận chuyển chất lỏng. Khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền của chúng khiến chúng rất phù hợp với các điều kiện khắc nghiệt trong các cơ sở hóa dầu.
– Phát điện: Ống thép ASTM A213/A213M được sử dụng trong các nhà máy phát điện, bao gồm nhà máy nhiệt điện và nhà máy điện hạt nhân. Chúng được sử dụng trong các hệ thống hơi nước, nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt để đảm bảo tạo ra năng lượng và truyền nhiệt hiệu quả.
– Ứng dụng chịu áp suất cao: Ống thép ASTM A213/A213M thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu áp suất cao, chẳng hạn như hệ thống thủy lực, xi lanh thủy lực và vận chuyển chất lỏng áp suất cao.
Điều quan trọng cần lưu ý là ứng dụng cụ thể của ống thép ASTM A213/A213M có thể phụ thuộc vào cấp và thành phần hợp kim của ống, vì các cấp khác nhau cung cấp các mức độ chống ăn mòn, chịu nhiệt độ và tính chất cơ học khác nhau. Ngoài ra, cần xem xét thiết kế và kỹ thuật của hệ thống hoặc thiết bị cụ thể để xác định tính phù hợp của ống thép A213/A213M cho một ứng dụng nhất định.
7. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép ASTM A213/A213M :
Công ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú là nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép ASTM A213. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Công Ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú đã tạo dựng được uy tín trong việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý, cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng nhiệt tình, tận tâm, chu đáo.
Quý khách hàng có nhu cầu cần mua các loại ống thép ASTM A213 chất lượng cao cùng với giá thành cạnh tranh hợp lý nhất xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được báo giá tốt nhất thị trường.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG ĐẠI PHÚ
Địa chỉ: Ngõ 42, Siêu Quần, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: Hotline: 0966.774.925
Email: sales.vattudaiphu@gmail.com | Web: www.vattudaiphu.com
admin –
Sản phẩm chất lượng, giá thành rẻ, cạnh tranh, giao hàng nhanh