SSAW là viết tắt của Spiral Submerged Arc Welded, là một phương pháp sản xuất ống. Ống thép hàn SSAW được chế tạo bằng cách tạo thành một đường nối xoắn ốc bằng cách sử dụng các cuộn thép và hàn các cạnh lại với nhau. Quá trình này bao gồm việc nạp liên tục các dải hoặc cuộn thép vào một máy tạo hình, trong đó các cạnh dần dần được uốn cong và hàn lại để tạo thành đường ống. Dưới đây là một số tính năng và khía cạnh chính của ống thép hàn SSAW:
Ống thép hàn SSAW
MỤC LỤC BÀI VIẾT
1. Quy trình sản xuất ống thép hàn SSAW:
Quy trình sản xuất ống thép hàn SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) bao gồm một số bước để tạo thành đường nối xoắn ốc và hàn các cạnh lại với nhau. Dưới đây là tổng quan chung về quy trình sản xuất ống thép hàn SSAW:
– Chuẩn bị cuộn: Các cuộn thép, thường ở dạng dải, được chuẩn bị đầu tiên cho quá trình sản xuất. Các cuộn dây trải qua quá trình kiểm tra, làm sạch và chuẩn bị bề mặt để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết.
– Tháo cuộn: Các cuộn thép không được cuộn và các dải được đưa vào máy tạo hình.
– Tạo hình: Máy tạo hình uốn các dải thép thành hình xoắn ốc. Các cạnh của dải được hình thành dần dần để tạo ra hình dạng xoắn ốc của đường ống. Các dải liên tục được đưa vào máy và cấu hình xoắn ốc đạt được bằng cách điều chỉnh cài đặt của máy.
– Hàn: Sau khi hình xoắn ốc được hình thành, các cạnh của dải thép được hàn lại với nhau để tạo ra một đường nối xoắn ốc liên tục. Hàn hồ quang chìm (SAW) là phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất cho các đường ống SSAW. Nó liên quan đến việc sử dụng hồ quang điện giữa các cạnh của dải thép và điện cực tiêu hao, trong khi khu vực hàn được nhúng dưới một lớp thuốc trợ dung dạng hạt. Hồ quang và thuốc trợ dung kết hợp để tạo ra mối hàn nóng chảy dọc theo toàn bộ chiều dài của ống.
– Kiểm tra đường hàn: Sau khi hàn, đường hàn được kiểm tra trực quan và không phá hủy, chẳng hạn như kiểm tra siêu âm hoặc kiểm tra chụp X quang, để đảm bảo tính toàn vẹn của nó và phát hiện bất kỳ khuyết tật hoặc điểm không liên tục nào.
– Định cỡ ống: Sau đó, ống hàn được định cỡ để đạt được kích thước và dung sai yêu cầu. Điều này có thể được thực hiện bằng cách luồn ống qua các con lăn định cỡ hoặc bằng cách sử dụng các phương pháp định cỡ khác.
– Cắt và vát: Ống thép hàn SSAW được cắt theo chiều dài mong muốn và các đầu được chuẩn bị vát để hàn hoặc các kết nối khác.
– Xử lý bề mặt: Bề mặt bên ngoài và bên trong của ống SSAW có thể được xử lý bề mặt khác nhau, chẳng hạn như làm sạch, phủ hoặc chống ăn mòn, tùy thuộc vào ứng dụng dự định và yêu cầu của khách hàng.
– Kiểm tra và Thử nghiệm lần cuối: Các ống thép hàn SSAW đã hoàn thiện sẽ trải qua quá trình kiểm tra lần cuối, bao gồm kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước và các thử nghiệm khác nhau để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật hiện hành. Các thử nghiệm này có thể bao gồm thử nghiệm thủy tĩnh, thử nghiệm cơ học và thử nghiệm không phá hủy.
– Đánh dấu và Đóng gói: Các ống thép hàn SSAW được đánh dấu với thông tin liên quan, chẳng hạn như thông số kỹ thuật, cấp, kích thước và nhận dạng của nhà sản xuất. Sau đó chúng được đóng gói và chuẩn bị để vận chuyển hoặc lưu trữ.
Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình sản xuất cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết bị được sử dụng, kích thước và độ dày của ống cũng như các yêu cầu cụ thể của dự án hoặc ngành.
Ống thép hàn SSAW
2. Vật liệu sản xuất ống thép hàn SSAW:
Ống thép hàn SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) có thể được sản xuất bằng nhiều loại vật liệu khác nhau dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yếu tố như bản chất của chất lỏng hoặc khí vận chuyển, điều kiện vận hành và tiêu chuẩn ngành. Dưới đây là một số vật liệu phổ biến được sử dụng cho ống SSAW:
– Thép cacbon: Thép cacbon là vật liệu được sử dụng rộng rãi cho ống SSAW do tính hiệu quả về chi phí và tính chất cơ học tốt. Các loại thép carbon khác nhau, chẳng hạn như ASTM A53, ASTM A106 và API 5L, thường được sử dụng cho các đường ống SSAW trong các ngành công nghiệp khác nhau.
– Thép hợp kim: Các ống thép hàn SSAW bằng thép hợp kim được sử dụng khi cần có các tính chất cơ học cao hơn hoặc khả năng chống chịu với các môi trường cụ thể. Thép hợp kim chứa các nguyên tố hợp kim bổ sung, chẳng hạn như crom, molypden hoặc niken, để cải thiện các đặc tính cụ thể. Ví dụ về các loại thép hợp kim bao gồm ASTM A335 P11, P22, P91 và API 5L X60 đến X80.
– Thép không gỉ: Ống thép không gỉ SSAW được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và vệ sinh tuyệt vời, chẳng hạn như ngành thực phẩm và đồ uống hoặc môi trường ăn mòn. Các loại thép không gỉ như 304, 316 và thép không gỉ song công (ví dụ: ASTM A790 UNS S31803) thường được sử dụng cho các ống SSAW.
– Thép hợp kim thấp cường độ cao (HSLA): Thép HSLA mang đến sự kết hợp giữa độ bền cao và khả năng hàn được cải thiện so với thép cacbon truyền thống. Những loại thép này có hàm lượng carbon thấp hơn và chứa các nguyên tố hợp kim bổ sung, chẳng hạn như vanadi hoặc niobi, để tăng cường sức mạnh của chúng. Thép HSLA được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao hơn.
– Hợp kim chống ăn mòn (CRA): Trong môi trường ăn mòn cao, các hợp kim chống ăn mòn như thép không gỉ, hợp kim niken hoặc vật liệu phủ có thể được sử dụng cho ống SSAW. Những vật liệu này cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có thể chịu được chất lỏng hoặc khí mạnh.
Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của các kỹ sư, nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn ngành để xác định vật liệu phù hợp nhất cho ứng dụng đường ống thép hàn SSAW cụ thể, xem xét các yếu tố như độ bền, khả năng chống ăn mòn, yêu cầu về nhiệt độ và áp suất.
Ống thép hàn SSAW
3. Tiêu chuẩn ống thép hàn SSAW:
Ống thép hàn SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) được sản xuất theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật khác nhau để đảm bảo chất lượng, hiệu suất và tuân thủ các yêu cầu của ngành. Các tiêu chuẩn cụ thể áp dụng cho ống thép hàn SSAW có thể khác nhau tùy thuộc vào ngành, quốc gia và thông số kỹ thuật của dự án. Dưới đây là một số tiêu chuẩn thường được tham khảo cho ống SSAW:
– API 5L: API 5L là tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi cho các loại ống SSAW được sử dụng trong ngành dầu khí. Nó bao gồm các yêu cầu đối với việc sản xuất ống thép liền mạch và hàn, bao gồm cả ống SSAW, để vận chuyển dầu mỏ và khí tự nhiên. Nó chỉ định các loại thép khác nhau, tính chất cơ học, quy trình thử nghiệm, kích thước và yêu cầu đánh dấu.
– ASTM A53: ASTM A53 là tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép đen và nhúng nóng, tráng kẽm, hàn và ống thép liền mạch. Nó bao gồm cả SSAW và các loại ống hàn khác được sử dụng cho mục đích sử dụng thông thường, chẳng hạn như đường dẫn nước, khí đốt và không khí. Nó chỉ định các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, thử nghiệm và kích thước.
– ASTM A252: ASTM A252 là tiêu chuẩn kỹ thuật cho cọc ống thép hàn và cọc ống thép liền. Nó bao gồm các ống thép hàn SSAW được sử dụng làm cọc ống trong nền móng xây dựng, công trình biển và các ứng dụng khác. ASTM A252 quy định các yêu cầu đối với quy trình sản xuất, thành phần hóa học, tính chất cơ học, thử nghiệm và kích thước của ống SSAW.
– EN 10219: EN 10219 là tiêu chuẩn Châu Âu quy định các điều kiện cung cấp kỹ thuật cho các phần rỗng kết cấu được hàn tạo hình nguội, bao gồm cả ống thép hàn SSAW. Nó bao gồm các yêu cầu đối với quy trình sản xuất, thành phần hóa học, tính chất cơ học, thử nghiệm và kích thước của ống thép hàn SSAW được sử dụng trong các ứng dụng kết cấu.
– DIN 2458: DIN 2458 là tiêu chuẩn của Đức quy định các điều kiện giao hàng kỹ thuật chung đối với ống thép hàn, bao gồm cả ống thép hàn SSAW, được sử dụng cho các mục đích chung. Nó bao gồm các yêu cầu về sản xuất, thử nghiệm, kích thước và dung sai.
– BS 1387: BS 1387 là tiêu chuẩn của Anh quy định các yêu cầu đối với ống và ống thép có vít và có lỗ, bao gồm cả ống thép hàn SSAW. Nó bao gồm các yêu cầu đối với quy trình sản xuất, kích thước, tính chất cơ học và thử nghiệm.
Đây chỉ là một vài ví dụ về các tiêu chuẩn thường được tham chiếu cho ống SSAW. Các tiêu chuẩn khác như JIS (Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản), GOST (tiêu chuẩn Nga) hoặc các tiêu chuẩn ngành cụ thể cũng có thể được áp dụng dựa trên yêu cầu của dự án và ứng dụng. Điều quan trọng là phải tham khảo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan dành riêng cho dự án hoặc ngành của bạn để đảm bảo tuân thủ và chất lượng.
4. Thử nghiệm và kiểm tra ống thép hàn SSAW:
Việc thử nghiệm và kiểm tra các ống thép hàn SSAW (hàn hồ quang chìm xoắn ốc) là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng, tính toàn vẹn và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy và phá hủy khác nhau được sử dụng trong các giai đoạn sản xuất và sau sản xuất. Dưới đây là một số phương pháp thử nghiệm và kiểm tra phổ biến đối với ống thép hàn SSAW:
– Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bằng mắt bao gồm kiểm tra kỹ lưỡng bằng mắt các ống thép hàn SSAW để kiểm tra mọi khuyết tật có thể nhìn thấy, chẳng hạn như bề mặt không đều, vết nứt hoặc mối hàn không liên tục. Nó được thực hiện cả trong và sau quá trình hàn.
– Kiểm tra siêu âm (UT): Kiểm tra siêu âm là phương pháp kiểm tra không phá hủy sử dụng sóng âm thanh tần số cao để phát hiện các khuyết tật bên trong và bề mặt. Nó giúp xác định các khuyết tật của mối hàn, chẳng hạn như thiếu nhiệt hạch, rỗ khí hoặc vết nứt trong các đường ống thép hàn SSAW. UT có thể được thực hiện bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, bao gồm kiểm tra siêu âm thủ công hoặc tự động.
– Thử nghiệm hạt từ tính (MT): Thử nghiệm hạt từ tính được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu sắt từ. Nó liên quan đến việc từ hóa ống thép hàn SSAW và áp dụng các hạt từ tính lên bề mặt. Bất kỳ sự không liên tục hoặc khuyết tật nào trong đường ống sẽ tạo ra từ trường thu hút các hạt, cho thấy sự hiện diện của khuyết tật.
– Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT): Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ, thường được gọi là kiểm tra tia X hoặc tia gamma, được sử dụng để kiểm tra cấu trúc bên trong và các mối hàn của ống thép hàn SSAW. Nó cung cấp hình ảnh hai chiều của đường ống, tiết lộ bất kỳ khiếm khuyết, sự không liên tục hoặc thiếu sự hợp nhất nào. RT đặc biệt hiệu quả để phát hiện các khuyết tật về thể tích.
– Thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm (PT): Thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm được sử dụng để xác định các khuyết tật phá vỡ bề mặt trong đường ống thép hàn SSAW. Nó liên quan đến việc bôi một loại thuốc nhuộm lỏng lên bề mặt, chất này sẽ thấm vào bất kỳ khuyết tật nào trên bề mặt. Sau đó, thuốc nhuộm dư thừa được loại bỏ và thuốc phát triển được áp dụng, làm nổi bật các khuyết điểm thông qua độ tương phản màu sắc.
– Thử nghiệm thủy tĩnh: Thử nghiệm thủy tĩnh liên quan đến việc đặt ống thép hàn SSAW vào áp suất bên trong bằng cách đổ đầy nước hoặc chất lỏng phù hợp khác vào ống. Đường ống được điều áp đến một mức xác định và được giữ trong một khoảng thời gian nhất định để đảm bảo tính toàn vẹn và khả năng chịu được áp suất cần thiết. Kiểm tra thủy tĩnh giúp phát hiện rò rỉ, điểm yếu hoặc các khuyết tật khác trong đường ống.
– Kiểm tra kích thước: Kiểm tra kích thước đảm bảo rằng các ống thép hàn SSAW đáp ứng các thông số kỹ thuật và kích thước yêu cầu. Nó bao gồm kiểm tra đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài và các thông số kích thước khác theo tiêu chuẩn hiện hành.
– Thử nghiệm cơ học: Thử nghiệm cơ học bao gồm tiến hành các thử nghiệm để đánh giá các đặc tính cơ học của ống thép hàn SSAW, chẳng hạn như độ bền kéo, cường độ chảy, độ giãn dài, khả năng chống va đập và độ cứng. Các thử nghiệm này được thực hiện trên các mẫu đại diện theo các tiêu chuẩn hiện hành.
– Kiểm tra ăn mòn: Kiểm tra ăn mòn được tiến hành để đánh giá khả năng chống ăn mòn của ống thép hàn SSAW trong các môi trường khác nhau. Điều này có thể liên quan đến việc tiến hành các thử nghiệm ăn mòn khác nhau, chẳng hạn như thử nghiệm phun muối, thử nghiệm ngâm hoặc thử nghiệm điện hóa.
Điều quan trọng cần lưu ý là các phương pháp kiểm tra và thử nghiệm cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào tiêu chuẩn ngành, yêu cầu của dự án và các quy định hiện hành. Các nhà sản xuất và thanh tra tuân theo các quy trình thử nghiệm này để đảm bảo chất lượng, độ tin cậy và an toàn của ống SSAW trước khi chúng được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau.
Ống thép hàn SSAW
5. Các ứng dụng của đường ống thép hàn SSAW:
Ống thép hàn SSAW (hàn hồ quang chìm xoắn ốc) rất linh hoạt và được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhờ độ bền kết cấu và khả năng xử lý đường kính lớn. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến cho ống SSAW:
– Vận chuyển dầu khí: Ống SSAW được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí để vận chuyển dầu thô, khí tự nhiên và các sản phẩm dầu mỏ. Chúng được sử dụng cho các đường ống dẫn đường dài, bao gồm cả đường ống trên bờ và ngoài khơi, nhờ độ bền cao và khả năng chịu được môi trường áp suất cao.
– Hệ thống nước và nước thải: Ống SSAW được sử dụng cho hệ thống cấp nước và nước thải, bao gồm đường ống dẫn nước uống, mạng lưới tưới tiêu và nhà máy xử lý nước thải. Họ cung cấp một giải pháp đáng tin cậy và lâu dài để vận chuyển nước và nước thải hiệu quả trên một khoảng cách dài.
– Dự án kết cấu và xây dựng: Ống SSAW được sử dụng trong các dự án kết cấu và xây dựng khác nhau, nơi yêu cầu ống có độ bền cao với đường kính lớn. Chúng được sử dụng trong việc xây dựng cầu, tòa nhà, sân vận động và các dự án cơ sở hạ tầng khác.
– Đóng cọc: Ống SSAW dùng để đóng cọc móng trong các công trình xây dựng. Chúng được sử dụng như các yếu tố cấu trúc để hỗ trợ các tòa nhà, cầu, cầu cảng và các cấu trúc khác. Cọc SSAW mang lại sự ổn định, khả năng chịu tải và khả năng chống lại ngoại lực.
– Giàn khoan ngoài khơi: Ống SSAW được sử dụng trong việc xây dựng giàn khoan ngoài khơi, bao gồm giàn khoan cố định và hệ thống sản xuất nổi. Chúng được sử dụng cho ống đứng, dòng chảy và các thành phần khác vận chuyển dầu và khí đốt từ đáy biển lên bề mặt.
– Vỏ và ống: Ống SSAW được sử dụng làm vỏ và ống trong ngành dầu khí. Chúng cung cấp một lớp bảo vệ bên ngoài cho các giếng và hoạt động như các ống dẫn để khai thác dầu và khí đốt từ các hồ chứa dưới lòng đất.
– Phát triển cơ sở hạ tầng: Ống SSAW được sử dụng trong các dự án phát triển cơ sở hạ tầng, bao gồm hệ thống thoát nước đường và đường cao tốc, cống và mạng lưới tiện ích ngầm. Chúng cung cấp các kênh vận chuyển hiệu quả và đáng tin cậy cho nước mưa và nước thải.
– Khai thác mỏ: Ống SSAW được sử dụng trong ngành khai thác mỏ cho các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như vận chuyển bùn, hệ thống thông gió mỏ và vỏ trục mỏ.
– Dự án năng lượng tái tạo: Ống SSAW được sử dụng trong các dự án năng lượng tái tạo, chẳng hạn như trang trại gió và nhà máy điện mặt trời. Chúng được sử dụng để lắp đặt nền móng, cấu trúc hỗ trợ và đường truyền.
Các ứng dụng trên làm nổi bật nhiều ngành công nghiệp dựa vào ống SSAW vì sức mạnh, độ bền và khả năng xử lý các yêu cầu vận chuyển quy mô lớn.
6. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép hàn SSAW:
Công ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú là nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép hàn SSAW. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Công Ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú đã tạo dựng được uy tín trong việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý, cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng nhiệt tình, tận tâm, chu đáo.
Quý khách hàng có nhu cầu cần mua các loại ống thép SSAW chất lượng cao cùng với giá thành cạnh tranh xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được báo giá tốt nhất thị trường.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG ĐẠI PHÚ
Địa chỉ: Ngõ 42, Siêu Quần, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: Hotline: 0966.774.925
Email: sales.vattudaiphu@gmail.com | Web: www.vattudaiphu.com
admin –
giao hàng nhanh, sản phẩm chất lượng, giá thành rẻ, cạnh tranh