Ống thép liền mạch EN 10216-2 là một tiêu chuẩn châu Âu quy định các yêu cầu kỹ thuật cho ống thép không hàn dùng trong áp lực cao và nhiệt độ cao. Tiêu chuẩn này được phát triển bởi Tổ chức Tiêu chuẩn châu Âu (European Standardization Organization – CEN) và áp dụng cho các ống thép dùng trong các ngành công nghiệp như công nghiệp hóa chất, nhiệt điện, dầu khí, và các ứng dụng công nghệ cao khác.
MỤC LỤC BÀI VIẾT
- 1. Điều kiện xử lý nhiệt ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 2. Yêu cầu hóa học của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 3. Tính chất cơ học của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 4. Độ bền chống thấm tối thiểu Rp0,2 ở nhiệt độ cao của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 5. Dung sai đường kính ngoài, độ dày của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 6. Dung sai đường kính trong, độ dày của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 7. Dung sai đường kính ngoài, độ dày tối thiểu của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 8. Dung sai đường kính trong, độ dày tối thiểu của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 9. Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành của ống thép liền mạch EN 10216-2 (hoàn thiện nguội):
- 10. Dung sai về độ dài chính xác của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 11. Ứng dụng của ống thép liền mạch EN 10216-2:
- 12. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép liền mạch EN 10216-2:
1. Điều kiện xử lý nhiệt ống thép liền mạch EN 10216-2:
Mác thép | Xử lý nhiệt a | Austen hóa | Ủ | |||||||||||||||||||
Tên thép | Số thép | Nhiệt độ °C | Môi trường làm mát | Nhiệt độ °C | Môi trường làm mát | |||||||||||||||||
P195GH | 1,0348 | +N b | 880 to 940 | không khí | – | – | ||||||||||||||||
P235GH | 1,0345 | +N b | 880 to 940 | không khí | – | – | ||||||||||||||||
P265GH | 1,0425 | +N b | 880 to 940 | không khí | – | – | ||||||||||||||||
20MnNb6 | 1,0471 | +N b | 900 to 960 | không khí | – | – | ||||||||||||||||
16Mo3 | 1,5415 | +N b | 890 to 950 | không khí | – | – | ||||||||||||||||
8MoB5-4 | 1,545 | +N b | 920 to 960 | không khí | – | – | ||||||||||||||||
14MoV6-3 | 1,7715 | +NT b c | 930 to 990 | không khí | 680 to730 | air | ||||||||||||||||
10CrMo5-5 | 1,7338 | +NT b c | 900 to 960 | không khí | 650 to 750 | air | ||||||||||||||||
13CrMo4-5 | 1,7335 | +NT b c | 900 to 960 | không khí | 660 to 730 | air | ||||||||||||||||
10CrMo9-10 | 1,738 | +NT b c | 900 to 960 | không khí | 680 to 750 | air | ||||||||||||||||
11CrMo9-10 | 1,7383 | +QT | 900 to 960 | không khí hoặc chất lỏng | 680 to 750 | air | ||||||||||||||||
25CrMo4 | 1,7218 | +QT | 860 to 900 | không khí hoặc chất lỏng | 620 to 680 | air | ||||||||||||||||
20CrMoV13-5-5 | 1,7779 | +QT | 980 to 1030 | không khí hoặc chất lỏng | 680 to 730 | air | ||||||||||||||||
15NiCuMoNb5-6-4 | 1,6368 | +NT c | 880 to 980 | không khí | 580 to 680 | air | ||||||||||||||||
X11CrMo5+I | 1.7362+I | +I | 890 to 950 | khí quyển | – | – | ||||||||||||||||
X11CrMo5+NT1 | 1.7362+NT1 | +NT1 | 930 to 980 | không khí | 730 to 770 | air | ||||||||||||||||
X11CrMo5+NT2 | 1.7362+NT2 | +NT2 c | 930 to 980 | không khí | 710 to 750 | air | ||||||||||||||||
X11CrMo9-1+I | 1.7386+I | +I | 950 to 980 | khí quyển | – | – | ||||||||||||||||
X11CrMo9-1+NT | 1.7386+NT | +NT c | 890 to 950 | không khí | 720 to 800 | air | ||||||||||||||||
X10CrMoVNb9-1 | 1,4903 | +NT c | 1040 to 1090 | không khí | 730 to 780 | air | ||||||||||||||||
X20CrMoV11-1 | 1,4922 | +NT c | 1020 to 1080 | không khí | 730 to 780 | air |
a +N = Bình thường hóa, +NT = Bình thường hóa + Tôi luyện, +QT = Làm nguội + Tôi luyện (không khí hoặc chất lỏng), +I = Ủ đẳng nhiệt.
b Bình thường hóa bao gồm Bình thường hóa Hình thành.
c Đối với các loại thép này, trong trường hợp độ dày thành T trên 25 mm hoặc T/D > 0,15, có thể cần phải áp dụng quá trình tôi và tôi để đạt được cấu trúc và đặc tính vật liệu dự kiến.
Ống thép liền mạch EN 10216-2
2. Yêu cầu hóa học của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Thành phần hóa học (phân tích phôi)a, tính bằng % khối lượng | ||||||||||||||
Mác thép | C | Si | Mn | Pmax | Smax | Cr | Mo | Ni | ||||||
Tên thép | Số thép | |||||||||||||
P195GH | 1,0348 | ≤0.13 | ≤0.35 | ≤0.7 | 0,025 | 0,02 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.30 | |||||
P235GH | 1,0345 | ≤0.16 | ≤0.35 | ≤1.2 | 0,025 | 0,02 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.30 | |||||
P265GH | 1,0425 | ≤0.20 | ≤0.4 | ≤1.4 | 0,025 | 0,02 | ≤0.30 | ≤0.08 | ≤0.30 | |||||
20MnNb6 | 1,0471 | ≤0.22 | 0.15 to 0.35 | 1.0 to 1.5 | 0,025 | 0,02 | – | – | – | |||||
16Mo3 | 1,5415 | 0.12 to 0.2e | ≤0.35 | 0.4 to 0.9 | 0,025 | 0,02 | ≤0.30 | 0.25 to 0.35 | ≤0.30 | |||||
8MoB5-4 | 1,545 | 0.06 to 0.10 | 0.10 to 0.35 | 0.6 to 0.8 | 0,025 | 0,02 | ≤0.2 | 0.40 to 0.50 | – | |||||
14MoV63 | 1,7715 | 0.10 to 0.15 | 0.15 to 0.35 | 0.4 to 0.7 | 0,025 | 0,02 | 0.3 to 0.6 | 0.5 to 0.7 | ≤0.30 | |||||
10CrMo5-5 | 1,7338 | ≤0.15 | 0.5 to 1.0 | 0.3 to 0.6 | 0,025 | 0,02 | 1.0 to 1.5 | 0.45 to 0.65 | ≤0.30 | |||||
13CrMo4-5 | 1,7335 | 0.10 to 0.17e | ≤0.35 | 0.4 to 0.7 | 0,025 | 0,02 | 0.7 to 1.15 | 0.40 to 0.60 | ≤0.30 | |||||
10CrMo9-10 | 1,738 | 0.06 to 0.14 | ≤0.5 | 0.3 to 0.7 | 0,025 | 0,02 | 2.0 to 2.5 | 0.9 to 1.1 | ≤0.30 | |||||
11CrMo9-10 | 1,7383 | 0.06 to 0.15 | ≤0.5 | 0.4 to 0.8 | 0,025 | 0,02 | 2.0 to 2.5 | 0.9 to 1.1 | ≤0.30 | |||||
25CrMo4 | 1,7216 | 0.22 to 0.29 | ≤0.40 | 0.60 to 0.90 | 0,025 | 0,02 | 0.90 to 1.2 | 0.15 to 0.3 | ≤0.30 | |||||
20CrMoV13-5-5 | 1,7779 | 0.17 to 0.23 | 0.15 to 0.35 | 0.30 to 0.50 | 0,025 | 0,02 | 3.0 to 3.3 | 0.5 to 0.6 | ≤0.30 | |||||
15NiCuMoNb5-6-4 | 1,6368 | ≤0.17 | 0.25 to 0.50 | 0.80 to 1.20 | 0,025 | 0,02 | ≤0.30 | 0.25 to 0.5 | 1.0 to 1.3 | |||||
X11CrMo5+1 X11CrMo5+NT1 X11CrMo5+NT2 |
1.7362+l 1.7362+NT1 1.7362+NT2 |
0.08 to 0.15 | 0.15 to 0.50 | 0.30 to 0.6 | 0,025 | 0,02 | 4.0 to 6.0 | 0.45 to 0.65 | ||||||
X11CrMo9-1+l X11CrMo9-1+NT |
1.7386+l 1.7386+NT |
0.08 to 0.15 | 0.25 to 1.0 | 0.30 to 0.6 | 0,025 | 0,02 | 8.0 to 10.0 | 0.9 to 1.1 | ||||||
X10CrMoVNb9-1 | 1,4903 | 0.08 to 0.12 | 0.20 to 0.50 | 0.30 to 0.6 | 0,025 | 0,02 | 8.0 to 9.5 | 0.85 to 1.05 | ≤0.4 | |||||
X20CrMoV11-1 | 1,4922 | 0.17 to 0.23 | 0.15 to 0.50 | ≤1.00 | 0,025 | 0,02 | 10.0 to 12.5 | 0.8 to 1.2 | 0.3 to 0.8 |
Thành phần hóa học (phân tích phôi)a, tính bằng % khối lượng | |||||||||||
Mác thép | Almax | Cu | Nb | Ti max | V | Cr+Cu+Mo+Ni | Khác | ||||
Tên thép | Số thép | ||||||||||
P195GH | 1,0348 | ≥0.02b | ≤0.30C | ≤0.01d | 0.04d | ≤0.02d | – | ||||
P235GH | 1,0345 | ≥0.02b | ≤0.30C | ≤0.01d | 0.04d | ≤0.02d | – | ||||
P265GH | 1,0425 | ≥0.02b | ≤0.30C | ≤0.01d | 0.04d | ≤0.02d | – | ||||
20MnNb6 | 1,0471 | ≤0.06 | ≤0.30C | 0.015 to 0.1 | – | – | – | – | |||
16Mo3 | 1,5415 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | – | – | B = 0.002 to 0.006 | |||
8MoB5-4 | 1,545 | ≤0.06 | ≤0.30C | – | 0,06 | – | – | – | |||
14MoV63 | 1,7715 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | 0.22 to 0.28 | – | – | |||
10CrMo5-5 | 1,7338 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | – | – | – | |||
13CrMo4-5 | 1,7335 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | – | – | – | |||
10CrMo9-10 | 1,738 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | – | – | – | |||
11CrMo9-10 | 1,7383 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | – | – | – | |||
25CrMo4 | 1,7216 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | – | – | – | |||
20CrMoV13-5-5 | 1,7779 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | 0.45 to 0.55 | – | – | |||
15NiCuMoNb5-6-4 | 1,6368 | ≤0.05 | 0.5 to 0.8 | 0.15 to 0.045 | – | – | – | – | |||
X11CrMo5+1 X11CrMo5+NT1 X11CrMo5+NT2 |
1.7362+l 1.7362+NT1 1.7362+NT2 |
≤0.04 | ≤0.30C | ||||||||
X11CrMo9-1+l X11CrMo9-1+NT |
1.7386+l 1.7386+NT |
≤0.04 | ≤0.30C | – | |||||||
X10CrMoVNb9-1 | 1,4903 | ≤0.04 | ≤0.30C | 0.06 to 0.1 | – | 0.18 to 0.25 | – | N=0.03 to 0.07 | |||
X20CrMoV11-1 | 1,4922 | ≤0.04 | ≤0.30C | – | – | 0.25 to 0.35 | – |
a Yếu tố không có trong bảng này sẽ không được tăng cường độ cho thép nếu không có sự đồng ý của người mua, ngoại trừ các yếu tố có thể được thêm vào để hoàn thiện vật đúc. Tất cả các biện pháp thích hợp phải được thực hiện để ngăn chặn việc bổ sung các nguyên tố không mong muốn từ phế liệu hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quy trình sản xuất thép.
b Yêu cầu này không được áp dụng với điều kiện là thép chứa đủ một lượng lớn các nguyên tố liên kết nitơ sau đó sẽ được báo cáo. Khi sử dụng titan, nhà sản xuất phải xác minh rằng (Al+Ti)≥0,02%
c Tùy chọn 2: Để tạo thuận lợi cho các hoạt động tạo hình tiếp theo, hàm lượng đồng tối đa đã thỏa thuận thấp hơn mức chỉ định và hàm lượng thiếc tối đa được chỉ định đã thỏa thuận sẽ được áp dụng
d Nội dung của những yếu tố này không cần phải được báo cáo trừ khi được thêm vào một cách mạnh mẽ.
e Đối với độ dày thành ≥30mm, hàm lượng carbon có thể tăng thêm 0,02% đối với phân tích sản phẩm và vật đúc.
Không được vượt quá giá trị carbon trên 0,23% để phân tích sản phẩm.
Ống thép liền mạch EN 10216-2
3. Tính chất cơ học của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Mác thép | Tính chất kéo ở nhiệt độ phòng | |||||||||||||
Tên thép | Số thép | Cường độ năng suất cao hơn hoặc cường độ bằng chứng ReH cho độ dày của tường Tmin | độ bền kéo Rm | Độ giãn dài A min.%a | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<T≤60 | 60<T≤100 | l | t | |||||||||
Mpa* | Mpa* | Mpa* | Mpa* | Mpa* | ||||||||||
P195GH | 1,0348 | 195 | – | – | – | 320 to 440 | 27 | 25 | ||||||
P235GH | 1,0345 | 235 | 225 | 215 | – | 360 to 500 | 25 | 23 | ||||||
P265GH | 1,0425 | 265 | 255 | 245 | – | 410 to 570 | 23 | 21 | ||||||
20MnNb6 | 1,0471 | 355 | 345 | 335 | – | 500 to 650 | 22 | 20 | ||||||
16Mo3 | 1,5415 | 280 | 270 | 260 | – | 450 to 600 | 22 | 20 | ||||||
8MoB5-4 | 1,545 | 400 | – | – | – | 540 to 690 | 19 | 17 | ||||||
14MoV6-3 | 1,7715 | 320 | 320 | 310 | – | 460 to 610 | 20 | 18 | ||||||
10CrMo5-5 | 1,7338 | 275 | 275 | 265 | – | 410 to 560 | 22 | 20 | ||||||
13CrMo4-5 | 1,7335 | 290 | 290 | 280 | – | 440 to 590 | 22 | 20 | ||||||
10CrMo9-10 | 1,738 | 280 | 280 | 270 | – | 480 to 630 | 22 | 20 | ||||||
11CrMo9-10 | 1,7383 | 355 | 355 | 355 | – | 540 to 680 | 20 | 18 | ||||||
25CrMo4 | 1,7218 | 345 | 345 | 345 | – | 541 to 690 | 18 | 15 | ||||||
20CrMoV13-5-5 | 1,7779 | 590 | 590 | 590 | – | 740 to 880 | 16 | 14 | ||||||
15NiCuMoNb5-6-4 | 1,6368 | 440 | 440 | 440 | 440e | 610 to 780 | 19 | 17 | ||||||
X11CrMo5+l | 1.7362+l | 175 | 175 | 175 | 175 | 430 to 580 | 22 | 20 | ||||||
X11CrMo5+NT1 | 1.7362+NT1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 480 to 640 | 20 | 18 | ||||||
X11CrMo5+NT2 | 1.7362+NT2 | 390 | 390 | 390 | 390 | 570 to 740 | 18 | 16 | ||||||
X11CrMo9-1+l X11CrMo9-1+NT |
1.7386+l | 210 | 210 | 210 | – | 460 to 640 | 20 | 18 | ||||||
X11CrMo9-1+NT | 1.7386+NT | 390 | 390 | 390 | – | 590 to 740 | 18 | 16 | ||||||
X10CrMoVNb9-1 | 1,4903 | 450 | 450 | 450 | 450 | 630 to 830 | 19 | 17 | ||||||
X20CrMoV11-1 | 1,4922 | 490 | 490 | 490 | 490 | 690 to 840 | 17 | 14 |
Mác thép | Thuộc tính tác động a b | ||||||||||
Tên thép | Số thép | Năng lượng hấp thụ trung bình tối thiểu KV J ở nhiệt độ °C | |||||||||
l | t | ||||||||||
20 | 0 | -10 | 20 | 0 | |||||||
P195GH | 1,0348 | – | 40C | 28d | – | 27C | |||||
P235GH | 1,0345 | – | 40C | 28d | – | 27C | |||||
P265GH | 1,0425 | – | 40C | 28d | – | 27C | |||||
20MnNb6 | 1,0471 | 40C | – | – | 27C | ||||||
16Mo3 | 1,5415 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
8MoB5-4 | 1,545 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
14MoV6-3 | 1,7715 | 40CF | – | – | 27C | – | |||||
10CrMo5-5 | 1,7338 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
13CrMo4-5 | 1,7335 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
10CrMo9-10 | 1,738 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
11CrMo9-10 | 1,7383 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
25CrMo4 | 1,7218 | 40CF | – | – | 27C | – | |||||
20CrMoV13-5-5 | 1,7779 | 40CF | – | – | 27C | – | |||||
15NiCuMoNb5-6-4 | 1,6368 | 40CF | – | – | 27C | – | |||||
X11CrMo5+l | 1.7362+l | 40C | – | – | 27C | – | |||||
X11CrMo5+NT1 | 1.7362+NT1 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
X11CrMo5+NT2 | 1.7362+NT2 | 40C | – | – | 27C | – | |||||
X11CrMo9-1+l X11CrMo9-1+NT |
1.7386+l | 40C | – | – | 27C | – | |||||
X11CrMo9-1+NT | 1.7386+NT | 40C | – | – | 27C | – | |||||
X10CrMoVNb9-1 | 1,4903 | 40CF | – | – | 27C | – | |||||
X20CrMoV11-1 | 1,4922 | 40CF | – | – | 27C |
a l = theo chiều dọc t = theo chiều ngang
b Được xác minh khi các tùy chọn 4 và/hoặc 5 được chỉ định, trừ khi áp dụng chú thích cuối trang f).
c Phương án 4: Năng lượng tác động sẽ được xác minh.
d Phương án 5: Năng lượng tác động theo chiều dọc sẽ được xác minh.
e Đối với tường dày 60mm<T≤80 mm.
f Kiểm tra tác động bắt buộc đối với độ dày tường T≥1600.
MPa = 1N/m2
Ống thép liền mạch EN 10216-2
4. Độ bền chống thấm tối thiểu Rp0,2 ở nhiệt độ cao của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Mác thép | Độ dày mm | Độ bền bằng chứng tối thiểu Rp0,2 Mpa ở nhiệt độ ° C | ||||||||||||||||||||
Tên thép | Số thép | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | ||||||||||
P195GH | 1,0348 | ≤16 | 175 | 165 | 150 | 130 | 113 | 102 | 94 | – | – | – | – | |||||||||
P235GH | 1,0345 | ≤60 | 198 | 187 | 170 | 150 | 132 | 120 | 112 | 108 | – | – | – | |||||||||
P265GH | 1,0425 | ≤60 | 226 | 213 | 192 | 171 | 154 | 141 | 134 | 126 | – | – | – | |||||||||
20MnNb6 | 1,0471 | ≤60 | 312 | 292 | 264 | 241 | 219 | 200 | 186 | 174 | – | – | – | |||||||||
16Mo3 | 1,5415 | ≤60 | 243 | 237 | 224 | 205 | 173 | 159 | 156 | 150 | 146 | – | – | |||||||||
8MoB5-4 | 1,5450 | ≤60 | 368 | 368 | 368 | 368 | 368 | 368 | 368 | – | – | – | – | |||||||||
14MoV6-3 | 1,7715 | ≤60 | 282 | 276 | 267 | 241 | 225 | 216 | 209 | 203 | 200 | 197 | – | |||||||||
10CrMo5-5 | 1,7338 | ≤60 | 240 | 228 | 219 | 208 | 165 | 156 | 148 | 144 | 143 | – | – | |||||||||
13CrMo4-5 | 1,7335 | ≤60 | 264 | 253 | 245 | 236 | 192 | 182 | 174 | 168 | 166 | – | – | |||||||||
10CrMo9-10 | 1,7380 | ≤60 | 249 | 241 | 234 | 224 | 219 | 212 | 207 | 193 | 180 | – | – | |||||||||
11CrMo9-10 | 1,7383 | ≤60 | 323 | 312 | 304 | 296 | 289 | 280 | 275 | 257 | 239 | – | – | |||||||||
25CrMo4 | 1,7218 | ≤60 | – | 315 | 305 | 295 | 285 | 265 | 225 | 185 | – | – | – | |||||||||
20CrMoV13-5-5 | 1,7779 | ≤60 | – | 575 | 570 | 560 | 550 | 510 | 470 | 420 | 370 | – | – | |||||||||
15NiCuMoNb5-6-4 | 1,6368 | ≤80 | 422 | 412 | 402 | 392 | 382 | 373 | 343 | 304 | – | – | – | |||||||||
X11CrMo5+l | 1.7362+l | ≤100 | 156 | 150 | 148 | 147 | 145 | 142 | 137 | 129 | 116 | – | – | |||||||||
X11CrMo5+NT1 | 1.7362+NT1 | ≤100 | 245 | 237 | 230 | 223 | 216 | 206 | 196 | 181 | 167 | – | – | |||||||||
X11CrMo5+NT2 | 1.7362+NT2 | ≤100 | 366 | 350 | 334 | 332 | 309 | 299 | 269 | 280 | 265 | – | – | |||||||||
X11CrMo9-1+l | 1.7386+l | ≤60 | 187 | 186 | 178 | 177 | 175 | 171 | 164 | 153 | 142 | 120 | – | |||||||||
X10CrMoVNb9-1+NT | 1.7386+NT | ≤60 | 363 | 348 | 334 | 330 | 326 | 322 | 316 | 311 | 290 | 235 | – | |||||||||
X10CrMoVNb9-1 | 1,4903 | ≤100 | 410 | 395 | 380 | 370 | 360 | 350 | 340 | 320 | 300 | 270 | 215 | |||||||||
X20CrMoV11-1 | 1,4922 | ≤100 | – | – | 430 | 415 | 390 | 380 | 360 | 330 | 290 | 250 | ||||||||||
a 1 Mpa = 1 N/mm2 |
Ống thép liền mạch EN 10216-2
5. Dung sai đường kính ngoài, độ dày của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Đường kính ngoài D mm | Dung sai D | Dung sai T cho tỷ lệ T/D | ||||||||||||||||||||
≤0.025 | >0.025≤0.050 | >0.050≤ 0.10 | >0.10 | |||||||||||||||||||
D ≤ 219.1 | ±1 % or ±0.5mm cái nào lớn hơn | ± 12,5% or ± 0.4mm cái nào lớn hơn | ||||||||||||||||||||
D > 219.1 | ± 20% | ± 15% | ± 12.5% | ± 10%a |
a Đối với đường kính ngoài D≥ 355,6 mm, cho phép vượt cục bộ chiều dày thành trên thêm 5% chiều dày thành T
6. Dung sai đường kính trong, độ dày của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Dung sai đường kính trong | Dung sai T cho tỷ lệ T/D | |||||||||||||||||||||
d | dmin | ≤0.03 | >0.03≤0.06 | >0.06≤ 0.12 | >0.12 | |||||||||||||||||
± 1% or ± 2mm cái nào lớn hơn | ±2% + 4 mm cái lớn hơn | ± 20% | ± 15% | ± 12.5% | ± 10%a |
a Đối với đường kính ngoài D≥ 355,6 mm, cho phép lớn hơn độ dày ống thêm 5%
7. Dung sai đường kính ngoài, độ dày tối thiểu của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Đường kính ngoài D mm | Dung sai D | Dung sai T cho tỷ lệ T/D | ||||||||||||||||||||
≤0.02 | >0.02≤0.040 | >0.040≤ 0.09 | >0.09 | |||||||||||||||||||
D ≤ 219.1 | ±1 % or ±0.5mm cái nào lớn hơn | +28% or +0.8 mm cái lớn hơn | ||||||||||||||||||||
D > 219.1 | ± 50% | ± 35% | ± 28% | ± 22%a |
a Đối với đường kính ngoài D≥ 355,6 mm, cho phép lớn hơn độ dày ống thêm 5%
8. Dung sai đường kính trong, độ dày tối thiểu của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Dung sai đường kính trong | Dung sai Tmin cho Tmin/d | |||||||||||||||||||||
d | dmin | ≤0.05 | >0.05≤0.1 | >0.1 | ||||||||||||||||||
± 1% or ± 2mm cái nào lớn hơn | ±2% + 4 mm cái lớn hơn | ± 35% | ± 28% | ± 22%a |
a Đối với đường kính ngoài D≥ 355,6 mm, cho phép vượt cục bộ chiều dày thành trên thêm 5% chiều dày thành T
9. Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành của ống thép liền mạch EN 10216-2 (hoàn thiện nguội):
Dung sai D | Dung sai T | |||||||||||||||||||||
±0.5% or ± 0.3 mm cái lớn hơn | ± 10% or ± 0.2 mm cái lớn hơn |
10. Dung sai về độ dài chính xác của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Độ dài L | Dung sai độ dài | |||||||||||||||||||||
L ≤ 6000 | +10% | |||||||||||||||||||||
6000 < L ≤ 12000 | +15% | |||||||||||||||||||||
L > 12000 | + theo thỏa thuận |
11. Ứng dụng của ống thép liền mạch EN 10216-2:
Ống thép liền mạch EN 10216-2 được sử dụng trong nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của ống thép liền mạch EN 10216-2:
– Hệ thống ống dẫn dầu và khí: Ống thép liền mạch EN 10216-2 thường được sử dụng trong việc xây dựng các hệ thống ống dẫn dầu và khí, bao gồm việc vận chuyển dầu mỏ, khí tự nhiên và các chất lỏng và khí khác trong ngành công nghiệp dầu khí.
– Lò hơi công nghiệp: Trong các ứng dụng lò hơi công nghiệp, ống thép liền mạch EN 10216-2 được sử dụng để xây dựng bộ phận chịu nhiệt và áp lực cao trong lò hơi. Chúng thường được sử dụng để truyền nhiệt và sản xuất hơi nước trong quá trình chưng cất, sản xuất điện và các quy trình công nghiệp khác.
– Ngành công nghiệp hóa chất: Trong các ứng dụng công nghiệp hóa chất, ống thép liền mạch EN 10216-2 được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng và khí hóa chất. Chúng được thiết kế để chịu được áp lực và nhiệt độ cao trong quá trình xử lý và vận chuyển chất hóa học.
– Công nghệ cao: Ống thép liền mạch EN 10216-2 cũng được sử dụng trong các ứng dụng công nghệ cao như công nghệ nhiệt điện, công nghệ hạt nhân và công nghệ đóng tàu. Chúng cung cấp sự ổn định và độ bền cần thiết trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt và các ứng dụng kỹ thuật phức tạp.
Ống thép liền mạch EN 10216-2 được chế tạo để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về áp lực, nhiệt độ và độ bền, làm cho chúng trở thành lựa chọn phổ biến trong các ứng dụng công nghiệp quan trọng.
12. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép liền mạch EN 10216-2:
Công ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú là nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép liền mạch EN 10216-2. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Công Ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú đã tạo dựng được uy tín trong việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý, cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng nhiệt tình, tận tâm, chu đáo.
Quý khách hàng có nhu cầu cần mua các loại ống thép liền mạch EN 10216-2 chất lượng cao cùng với giá thành cạnh tranh xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được báo giá tốt nhất thị trường.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG ĐẠI PHÚ
Địa chỉ: Ngõ 42, Siêu Quần, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: Hotline: 0966.774.925
Email: sales.vattudaiphu@gmail.com | Web: www.vattudaiphu.com
admin –
Sản phẩm chất lượng, giá thành rẻ, cạnh tranh, giao hàng nhanh