Thông số kỹ thuật ống thép không gỉ A268/268M

A268/A268M đề cập đến thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM A268/A268M cho ống thép không gỉ ferritic và martensitic liền mạch và hàn cho dịch vụ chung. Thông số kỹ thuật này bao gồm nhiều loại ống thép không gỉ phù hợp với khả năng chống ăn mòn nói chung và nhiệt độ cao dịch vụ. Tiêu chuẩn A268/A268M bao gồm cả ống liền mạch và ống hàn, và ống có thể được sản xuất với nhiều kích cỡ, kích thước và độ dày khác nhau. Các loại thép không gỉ được quy định trong tiêu chuẩn này bao gồm:

Ống thép không gỉ A268/A268M

1. Thành phần hóa học của ống thép không gỉ A268/A268M:

Yêu cầu hóa học
Bậc thép	TP405	TP410		TP429		TP430
Tiêu chuẩn UNS	S40500	S41000		S42900		S43000
Yếu tố	Thành phần %
C, max	0,08	0,15		0,12		0,12
Mn, max	1,00	1,00		1,00		1,00
P, max	0,040	0,040		0,040		0,040
S, max	0,030	0,030		0,030		0,030
Si, max	1,00	1,00		1,00		1,00
Ni	0.50 max	. . .		. . .		. . .
Cr	11.5–14.5	11.5–13.5		14.0–16.0		16.0–18.0
Mo	…	…		…		…
Al	0.10–0.30	. . .		. . .		. . .
Cu	. . .	. . .		. . .		. . .
N	…	…		…		…
Ti	…	…		…		…
Bậc thép	TP439	. . .	. . .	TP430 Ti	TP XM-27	TP XM-33A	18Cr-2Mo
Tiêu chuẩn UNS	S43035	S43932	S41500B	S43036	S44627	S44626	S44400
Yếu tố	Thành phần %
C, max	0,07	0,030	0,05	0,10	0.01A	0,06	0,025
Mn, max	1,00	1,00	0.5–1.0	1,00	0,40	0,75	1,00
P, max	0,040	0,040	0,03	0,040	0,02	0,040	0,040
S, max	0,030	0,030	0,03	0,030	0,02	0,020	0,030
Si, max	1,00	1,00	0,60	1,00	0,40	0,75	1,00
Ni	0.50 max	0,50	3.5–5.5	0.75 max	0.5D max	0.50 max	1.00 max
Cr	17.00–19.00	17.0–19.0	11.5–14.0	16.00–19.00	25.0–27.5	25.0–27.0	17.5–19.5
Mo	…	…	0.5–1.0	…	0.75–1.50	0.75–1.50	1.75–2.50
Al, max	0,15	0,15	. . .	…	…	…	…
Cu, max	…	…	. . .	…	0,2	0,20	…
N, max	0,04	0.030 (Ti+ Cb) {0.20 + 4(C + N)} min.; 0.75 max	. . .	…	0,015	0,040	0,035
Ti	0.20 + 4(C+ N) min;1.1max		…	5 3 C min; 0.75 max	…	7 3 (C + N) but no less than 0.2 min; 1.00 max	(Ti + Cb) 0.20 + 4 (C + N) min;0.8 max
Cb	…		. . .	…	0.05–0.20	…	…

Yêu cầu hóa học
Bậc thép	TP443		TP446–1		TP446–2A		. . .		TP409
Tiêu chuẩn UNS	S44300		S44600		S44600		S40800		S40900
Yếu tố
C, max	0,20		0,20		0,12		0,08		0,08
Mn, max	1,00		1,50		1,50		1,00		1,00
P, max	0,040		0,040		0,040		0,045		0,045
S, max	0,030		0,030		0,030		0,045		0,030
Si, max	1,00		1,00		1,00		1,00		1,00
Ni	0.75 max		0.75 max		0.50 max		0.80 max		0.50 max
Cr	18.0–23.0		23.0–27.0		23.0–27.0		11.5–13.0		10.5–11.7
Mo	…		…		…		…		…
Al	. . .		. . .		. . .		. . .		. . .
Cu	0.90–1.25		. . .		. . .		. . .		. . .
N	…		0,25		0,25		…		…
Ti	…		…		…		12 3 C min;1.10 max		6 3 C min;0.75 max
Bậc thép	29-4	29-4-2	26-3-3	25-4-4	…	. . .	. . .	. . .	. . .	TP468
Tiêu chuẩn UNS	S44700	S44800	S44660	S44635	S44735	S32803	S40977	S43940	S42035	S46800
Yếu tố	Thành phần %
C, max	0,010	0,010	0,030	0,025	0,030	0.015C	0,03	0,03	0,08	0,030
Mn, max	0,30	0,30	1,00	1,00	1,00	0,5	1,50	1,00	1,00	1,00
P, max	0,025	0,025	0,040	0,040	0,040	0,020	0,040	0,040	0,045	0,040
S, max	0,020	0,020	0,030	0,030	0,030	0,005	0,015	0,015	0,030	0,030
Si, max	0,20	0,20	1,00	0,75	1,00	0,50	1,00	1,00	1,00	1,00
Ni	0.15 max	2.0–2.5	1.0–3.50	3.5–4.5	1.00 max	3.0–4.0	0.30–1.00	. . .	1.0–2.5	0,50
Cr	28.0–30.0	28.0–30.0	25.0–28.0	24.5–26.0	28.00–30.00	28.0–29.010	.50–12.5017	.50–18.50	13.5–15.518	.00–20.00
Mo	3.5–4.2	3.5–4.2	3.0–4.0	3.5–4.5	3.60–4.20	1.8–2.5	. . .	. . .	0.2–1.2	. . .
Al, max	…	…	…	…	…	. . .	. . .	. . .	. . .	. . .
Cu, max	0,15	0,15	…	…	…	. . .	. . .	. . .	. . .	. . .
N, max	0.020E	0.020E	0,040	0,035	0,045	0,020	0,030	. . .	. . .	0,030
Ti	…	…	(Ti + Cb)= 0.20–1.00 and 6x(C + N) min	(Ti + Cb)=0.20 + 4(C + N) min to 0.8 max	(Ti + Cb)= 0.20–1.00 and 6x(C+ N)min	. . .	. . .	0.10–0.60	0.30–0.50	0.07–0.30
Cb	…	…	…	…	…	0.15–0.50F	. . .	(3 3 %C+ 0.30) min	. . .	0.10–0.60 (Ti + Cb)= 0.20+4(C+N) min;0.80 max

^A Đối với đường kính nhỏ hoặc thành mỏng, hoặc cả hai, dạng ống, nơi yêu cầu nhiều bản vẽ, tối đa là 0,015% cacbon. Ống có đường kính ngoài nhỏ được định nghĩa là ống có đường kính ngoài nhỏ hơn 0,500 inch [12,7 mm] và ống có thành nhẹ là ống có độ dày thành trung bình nhỏ hơn 0,049 inch [1,2 mm] (độ dày thành tối thiểu là 0,040 inch [1 mm]) .
^B Phiên bản mảng của CA6NM.
^C Cacbon cộng với nitơ = 0,30 tối đa.
^D Niken cộng với đồng.
^E Cacbon cộng với nitơ = 0,025% tối đa.
^F Cb/(C + N) = 12 tối thiểu

Ống thép không gỉ A268/A268M

2. Tính chất cơ học của ống thép không gỉ A268/A268M:

Yêu cầu độ bền kéo

Bậc thép và tiêu chuẩn UNS

Độ bền kéo tối thiểu, ksi [MPa]

Giới hạn chảy tối thiểu, ksi [MPa]

Độ giãn dàiA,B trong 2 inch hay 50 mm, min, %

TP405 S40500

60 [415]

30 [205]

20

…

55 [380]

30 [205]

20

S40800 TP410

60 [415]

30 [205]

20

S41000 TP429, TP430, and TP430 Ti S429000, S 43000, and S 43036

60 [415]

35 [240]

20

TP443 S44300

70 [485]

40 [275]

20

TP446-1 S44600

70 [485]

40 [275]

18

TP446-2 S44600

65 [450]

40 [275]

20

TP409 S40900

55 [380]

25 [170]

20

TP439 S43035

60 [415]

30 [205]

20

S43932

60 [415]

30 [205]

20

…

115 [795]

90 [620]

15

S41500 TPXM-27

65 [450]

40 [275]

20

S44627 TPXM-33

68 [470]

45 [310]

20

S44626 18Cr-2Mo

60 [415]

40 [275]

20

S44400  29-4 and 29-4-2

80 [550]

60 [415]

20

S44700  and S44800 26-3-3

85 [585]

65 [450]

20

S44660 25-4-4

90 [620]

75 [515]

20

S44635 …

75 [515]

60 [415]

18

S44735 28-2-3-5

S32803

87 [600]

72 [500]

16

S40977

65 [450]

41 [280]

18

S43940

62 [430]

36 [250]

18

S42035

80 [550]

55 [380]

16

TP468

60 [415]

30 [205]

22

S46800

^A Đối với ống có đường kính ngoài nhỏ hơn 1⁄2 in [12,7 mm], các giá trị độ giãn dài được cho đối với mẫu dải. Các yêu cầu về tính chất cơ học không áp dụng cho đường kính ống nhỏ hơn 1⁄8 in. [3,2 mm] hoặc có thành mỏng hơn 0,015 in. [0,4 mm].
^B Đối với các thử nghiệm dải dọc, mức giảm trừ 0,90% đối với TP446–1 và S 44735 và 1,00% đối với tất cả các cấp khác sẽ được thực hiện từ độ giãn dài tối thiểu cơ bản đối với mỗi 1⁄32 in. [0,8 mm] độ dày thành giảm xuống dưới 5⁄16 in. [8 mm]. Bảng sau cung cấp các giá trị tối thiểu được tính toán:

Giá trị độ giãn dài tối thiểu
Độ dày								Độ giãn dàiA trong 2 inch hay 50 mm, min, %
Inch				mm				TP446–1, S 44735			S41500				Khác
5⁄16  [0.312]				8,0				18			15				20
9⁄32  [0.281]				7,2				17			14				19
1⁄4  [0.250]				6,4				16			14				18
7⁄32  [0.219]				5,6				15			13				17
3⁄16  [0.188]				4,8				14			12				16
5⁄32  [0.156]				4,0				13			11				15
1⁄8  [0.125]				3,2				13			11				14
3⁄32  [0.094]				2,4				12			10				13
1⁄16  [0.062]				1,6				11			9				12
0.062–0.035, excl				1.6–0.9				10			8				12
0.035–0.022, excl				0.9–0.6				10			8				11
0.022–0.015, incl				0.6–0.4				10			8				11

^AYêu cầu về độ giãn dài được tính toán phải được làm tròn đến số nguyên gần nhất

Lưu ý: Bảng trên cung cấp các giá trị tối thiểu được tính toán cho mỗi lần giảm độ dày thành 1⁄32 in [0,8 mm]. Trong trường hợp chiều dày thành nằm giữa hai giá trị nêu trên, giá trị độ giãn dài nhỏ nhất phải được xác định theo công thức sau:

Bậc thép									Công thức
TP446–1, S 44735									E = 28.8t + 9.00 [E = 1.13t + 9.00]
S41500									E = 24t + 7.5
Khác									E = 32t + 10.00 [E = 1.25t + 10.00]

trong đó:
E = độ giãn dài trong 2 inch hay 50 mm, %.
t = độ dày thực tế của mẫu, [mm].

Yêu cầu độ cứng
Bậc thép				UNS					Brinell Hardness, max					Rockwell Hardness, B Scale, max
TP405				S40500					207					95
. . .				S40800					207					95
TP410				S41000					207					95
TP429, TP430,TP430 TI				S42900, S 43000, S 43036					190					90
TP443				S44300					207					95
TP446-1, TP446-2				S44600					207					95
TP409				S40900					207					95
TP439				S43035A					190					90
				S43932					190					90
. . .				S41500					295B					32
TPXM-33, TPXM-27				S44626 , S44627					241					100
18CR-2Mo				S44400					217					95
29-4, 29-4-2				S44700, S44800					207					100
26-3-3				S44660					265					25B
25-4-4				S44635					270					27B
. . .				S44735					…					100
28-2-3.5				S32803					240					100
. . .				S40977					180					88
. . .				S43940					180					88
. . .				S42035					180					88

^AĐã chỉnh sửa chính xác tháng 10 năm 2000

^B Độ cứng Rockwell, thang đo C

Ống thép không gỉ A268/A268M

3. Kiểm tra thử nghiệm ống thép không gỉ A268/A268M:

Việc thử nghiệm và kiểm tra ống thép không gỉ A268/A268M thường được thực hiện để đảm bảo ống đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn chất lượng quy định. Dưới đây là một số thử nghiệm và kiểm tra phổ biến được thực hiện trên ống thép không gỉ A268/A268M:
– Phân tích thành phần hóa học: Thử nghiệm này xác minh thành phần hóa học của ống thép, đảm bảo nó đáp ứng các mức yêu cầu của các nguyên tố như carbon, crom, niken và các nguyên tố hợp kim khác. Nó được thực hiện bằng các kỹ thuật như quang phổ hoặc phân tích hóa học ướt.
– Thử nghiệm tính chất cơ học: Các thử nghiệm cơ học được tiến hành để đánh giá độ bền và tính chất cơ học của ống thép. Các thử nghiệm này có thể bao gồm độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài, độ cứng, khả năng chống va đập và các tính chất cơ học khác.
– Kiểm tra kích thước: Kiểm tra này đảm bảo rằng các ống thép không gỉ A268/A268M tuân thủ các kích thước, đường kính ngoài (OD), đường kính trong (ID), độ dày thành, chiều dài và các yêu cầu về kích thước khác đã chỉ định.
– Kiểm tra bằng mắt: Kiểm tra bằng mắt được thực hiện để xác định mọi khuyết tật có thể nhìn thấy hoặc các khuyết tật trên bề mặt như vết nứt, rỗ, ăn mòn hoặc bề mặt không bằng phẳng. Nó cũng bao gồm việc kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt thích hợp và độ sạch.
– Kiểm tra không phá hủy (NDT): Các phương pháp NDT được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong và bề mặt mà không làm hỏng đường ống. Các kỹ thuật NDT phổ biến được sử dụng cho ống thép A268/A268M bao gồm kiểm tra siêu âm (UT), kiểm tra hạt từ tính (MT), kiểm tra chất lỏng thẩm thấu (PT) và kiểm tra trực quan bằng kính hiển vi.
– Kiểm tra ăn mòn: Khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng đối với ống thép không gỉ. Các thử nghiệm ăn mòn, chẳng hạn như thử nghiệm phun muối hoặc tiếp xúc với môi trường ăn mòn, được thực hiện để đánh giá khả năng chống ăn mòn của ống thép không gỉ A268/A268M.
– Kiểm tra áp suất: Kiểm tra áp suất được tiến hành để đảm bảo đường ống có thể chịu được áp suất quy định mà không bị rò rỉ hoặc hỏng hóc. Thử nghiệm thủy tĩnh, trong đó các đường ống được đổ đầy nước và điều áp, thường được thực hiện.
Đây là một số thử nghiệm và kiểm tra điển hình được thực hiện trên ống thép không gỉ A268/A268M. Các yêu cầu thử nghiệm cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng, thông số kỹ thuật của dự án và các tiêu chuẩn ngành có liên quan. Bạn nên tham khảo các quy tắc, tiêu chuẩn và yêu cầu dự án hiện hành để biết các quy trình kiểm tra và thử nghiệm chi tiết.

Ống thép không gỉ A268/A268M

4. Các ứng dụng phổ biến của ống thép không gỉ A268/A268M:

Ống thép không gỉ A268/A268M được ứng dụng trong các ngành công nghiệp và môi trường khác nhau, nơi yêu cầu khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ cao và độ bền. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:
– Bộ trao đổi nhiệt: Ống thép không gỉ A268/A268M được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống trao đổi nhiệt, nơi chúng vận chuyển chất lỏng nóng hoặc ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn của các loại thép không gỉ được chỉ định trong tiêu chuẩn A268/A268M khiến chúng phù hợp để xử lý nhiều loại chất lỏng, bao gồm hóa chất, khí và chất lỏng.
– Ống nồi hơi: Những ống thép này được sử dụng trong nồi hơi để phát điện, quy trình công nghiệp và hệ thống sưởi ấm. Độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa và ăn mòn của ống thép không gỉ A268/A268M khiến chúng phù hợp để chịu được các điều kiện khắc nghiệt và nhiệt độ cao trong hệ thống nồi hơi.
– Ống ngưng tụ: Ống thép không gỉ A268/A268M được sử dụng trong dàn ngưng tụ để làm mát và ngưng tụ hơi, đặc biệt là trong các nhà máy điện và hệ thống lạnh. Khả năng chống ăn mòn và tính dẫn nhiệt của các loại thép không gỉ được chỉ định trong tiêu chuẩn A268/A268M có lợi trong việc duy trì truyền nhiệt hiệu quả và ngăn ngừa sự xuống cấp của ống do ăn mòn.
– Hệ thống ống xả ô tô: Loại TP439 được chỉ định trong tiêu chuẩn A268/A268M thường được sử dụng trong hệ thống ống xả ô tô do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất do clorua gây ra. Những ống này có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt của khí thải và vận chuyển chúng ra khỏi xe một cách hiệu quả.
– Công nghiệp hóa chất và hóa dầu: Ống thép không gỉ A268/A268M được sử dụng trong các nhà máy xử lý hóa chất và hóa dầu để vận chuyển chất lỏng ăn mòn, chẳng hạn như axit, dung môi và các hóa chất mạnh khác. Khả năng chống ăn mòn và độ bền của các ống này đảm bảo vận chuyển các chất đáng tin cậy và an toàn trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt – Ứng dụng ở nhiệt độ cao: Ống thép không gỉ A268/A268M phù hợp với nhiều ứng dụng ở nhiệt độ cao khác nhau, nơi khả năng chống nóng và ứng suất nhiệt là rất quan trọng. Ví dụ như lò nung, lò nung, lò đốt, và các thiết bị xử lý nhiệt khác.

5. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép không gỉ A268/A268M :

Công ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú là nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép không gỉ A268. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Công Ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú đã tạo dựng được uy tín trong việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý, cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng nhiệt tình, tận tâm, chu đáo.

Quý khách hàng có nhu cầu cần mua các loại ống thép không gỉ A268 chất lượng cao cùng với giá thành cạnh tranh hợp lý nhất xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được báo giá tốt nhất thị trường.

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG ĐẠI PHÚ

Địa chỉ: Ngõ 42, Siêu Quần, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội

Điện thoại: Hotline: 0966.774.925

Email: sales.vattudaiphu@gmail.com |  Web: www.vattudaiphu.com