Đặc điểm các loại ống thép, Thông tin
ASTM A269/A269M đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép không gỉ Austenitic liền mạch và hàn trong sử dụng thông thường
MỤC LỤC BÀI VIẾT
- 1. Yêu cầu hóa học của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
- 2. Yêu cầu xử lý nhiệt của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
- 3. Các biến thể cho phép về kích thước của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
- 4. Yêu cầu độ cứng của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
- 5. Đánh dấu sản phẩm của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
- 6. Tiêu chuẩn đóng gói của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
- 7. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
1. Yêu cầu hóa học của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
| Bậc thép | Mã UNSA | C | Mn | P | S | Si |
| TP 201 | S20100 | 0,15 | 5.5–7.5 | 0,06 | 0,03 | 1 |
| TP 201LN | S20153 | 0,03 | 6.4–7.5 | 0,045 | 0,015 | 0,75 |
| TP 304 | S30400 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 304L | S30403 | 0.035B | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 304LN | S30453 | 0.035B | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 316 | S31600 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 316L | S31603 | 0.035B | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 316LN | S31653 | 0.035B | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 317 | S31700 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| . . . | S31730 | 0,03 | 2 | 0,04 | 0,01 | 1 |
| TP 321 | S32100 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 347 | S34700 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP 348 | S34800 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP XM-10 | S21900 | 0,08 | 8.0–10.0 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP XM-11 | S21904 | 0,04 | 8.0–10.0 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP XM-15 | S38100 | 0,08 | 2 | 0,03 | 0,03 | 1.50–2.50 |
| TP XM-19 | S20910 | 0,06 | 4.0–6.0 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| TP XM-29 | S24000 | 0,08 | 11.5–14.5 | 0,06 | 0,03 | 1 |
| . . . | S31254 | 0,02 | 1 | 0,03 | 0,015 | 0,8 |
| . . . | S31725 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| . . . | S31726 | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 |
| . . . | S31727 | 0,03 | 1 | 0,03 | 0,03 | 1 |
| . . . | S32053 | 0,03 | 1 | 0,03 | 0,01 | 1 |
| . . . | S30600A | 0,018 | 2 | 0,02 | 0,02 | 3.7–4.3 |
| . . . | S32654 | 0,02 | 2.0-4.0 | 0,03 | 0,005 | 0,5 |
| . . . | S34565 | 0,03 | 5.0-7.0 | 0,03 | 0,01 | 1 |
| . . . | S35045 | 0.06–0.1 | 1,5 | 0,045 | 0,015 | 1 |
| . . . | N08367 | 0,03 | 2 | 0,04 | 0,03 | 1 |
| . . . | N08925 | 0,02 | 1 | 0,045 | 0,03 | 0,5 |
| . . . | N08926 | 0,02 | 2 | 0,03 | 0,01 | 0,5 |
| . . . | N08904 | 0,02 | 2 | 0,04 | 0,03 | 1 |
| Bậc thép | Mã UNSA | Ni | Cr | Mo | NF | Khác |
| TP 201 | S20100 | 3.5–5.5 | 16.0–18.0 | . . . | 0,25 | . . . |
| TP 201LN | S20153 | 4.0–5.0 | 16.0–17.5 | . . . | 0.10–0.25 | Cu 1 |
| TP 304 | S30400 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | . . . | . . . | . . . |
| TP 304L | S30403 | 8.0–12.0 | 18.0–20.0 | . . . | . . . | . . . |
| TP 304LN | S30453 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | . . . | 0.10–0.16 | . . . |
| TP 316 | S31600 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.00–3.00 | . . . | . . . |
| TP 316L | S31603 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.00–3.00 | . . . | . . . |
| TP 316LN | S31653 | 10.0–13.0 | 16.0–18.0 | 2.00–3.00 | 0.10–0.16 | . . . |
| TP 317 | S31700 | 11.0–15.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | . . . | . . . |
| . . . | S31730 | 15.0–16.5 | 17.0–19.0 | 3.0–4.0 | 0,45 | Cu 4.0–5.0 |
| TP 321 | S32100 | 9.0–12.0 | 17.0–19.0 | . . . | . . . | D |
| TP 347 | S34700 | 9.0–12.0 | 17.0–19.0 | . . . | . . . | Cb [10×C min, 1.10 max] |
| TP 348 | S34800 | 9.0–12.0 | 17.0–19.0 | . . . | . . . | Co 0.20 max, E, Ta 0.1 |
| TP XM-10 | S21900 | 5.5–7.5 | 19.0–21.5 | . . . | 0.15–0.40 | . . . |
| TP XM-11 | S21904 | 5.5–7.5 | 19.0–21.5 | . . . | 0.15–0.40 | . . . |
| TP XM-15 | S38100 | 17.5–18.5 | 17.0–19.0 | . . . | . . . | . . . |
| TP XM-19 | S20910 | 11.5–13.5 | 20.5–23.5 | 1.50–3.00 | 0.20–0.40 | Cb 0.10–0.30, V 0.10–0.30 |
| TP XM-29 | S24000 | 2.3–3.7 | 17.0–19.0 | … | 0.20–0.40 | . . . |
| . . . | S31254 | 17.5–18.5 | 19.5–20.5 | 6.0–6.5 | 0.18–0.25 | Cu 0.50–1.00 |
| . . . | S31725 | 13.5–17.5 | 18.0–20.0 | 4.0–5.0 | 0.20 max | . . . |
| . . . | S31726 | 14.5–17.5 | 17.0–20.0 | 4.0–5.0 | 0.10–0.20 | . . . |
| . . . | S31727 | 14.5–16.5 | 17.5–19.0 | 3.8–4.5 | 0.15–0.21 | Cu 2.8–4.0 |
| . . . | S32053 | 24.0–26.0 | 22.0–24.0 | 5.0–6.0 | 0.17–0.22 | . . . |
| . . . | S30600A | 14.0–15.5 | 17.0–18.5 | 0.20 max | Cu 0.50 max | |
| . . . | S32654 | 21.0–23.0 | 24.0–25.0 | 7.0–8.0 | 0.45–0.55 | Cu 0.30–0.60 |
| . . . | S34565 | 16.0–18.0 | 23.0–25.0 | 4.0–5.0 | 0.40–0.60 | Cb 0.10 max |
| . . . | S35045 | 32.0–37.0 | 25.0–29.0 | . . . | Al 0.15–0.60, Ti 0.15–0.60, Cu 0.75 |
|
| . . . | N08367 | 23.5–25.5 | 20.0–22.0 | 6.0–7.0 | 0.18–0.25 | Cu 0.75 max |
| . . . | N08925 | 24.0–26.0 | 19.0–21.0 | 6.0–7.0 | 0.10–0.20 | Cu 0.80–1.50 |
| . . . | N08926 | 24.0–26.0 | 19.0–21.0 | 6.0–7.0 | 0.15–0.25 | Cu 0.50–1.50 |
| . . . | N08904 | 23.0–28.0 | 19.0-23.0 | 4.0–5.0 | 0.10max | Cu 1.00–2.00 |
A Chỉ định mới được thiết lập theo Thực hành E527 và SAE J1086.
B Đối với đường kính nhỏ hoặc độ dày mỏng, hoặc cả hai, nơi cần nhiều lượt kéo, cần có lượng carbon tối đa là 0,040% đối với các loại TP 304L, TP 304LN, 316L và 316LN. Các ống có đường kính ngoài nhỏ được định nghĩa là những ống có đường kính ngoài nhỏ hơn 0,500 in. [12,7 mm] và độ dày mỏng là những ống có độ dày thành tối thiểu nhỏ hơn 0,049 in. [1,2 mm].
C Tối đa, trừ khi có chỉ định khác. Khi dấu chấm lửng (. . .) xuất hiện trong bảng này thì không có yêu cầu nào và việc phân tích phần tử đó không cần phải được xác định hoặc báo cáo.
D Lớp TP 321 phải có hàm lượng titan không nhỏ hơn năm lần tổng hàm lượng carbon và nitơ và không quá 0,70%.
E Lớp TP 348 phải có hàm lượng columbium cộng với tantalum không nhỏ hơn mười lần hàm lượng carbon và không quá 1,10%.
F Phương pháp phân tích nitơ phải được thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất.
ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M
2. Yêu cầu xử lý nhiệt của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
2.1 Tất cả vật liệu phải được cung cấp ở điều kiện xử lý nhiệt. Trừ khi được quy định trong 6.2, quy trình xử lý nhiệt phải ngoại trừ S31254 và S32654 (xem 6.3), S24565 (xem 6.4), N08367 (xem 6.8) , N08904 (xem 6.5) và N08926 (xem 6.7), bao gồm việc nung nóng vật liệu đến nhiệt độ tối thiểu là 1900°F (1040°C) và làm nguội trong nước hoặc làm nguội nhanh bằng các phương tiện khác. tạo hình nóng trong khi nhiệt độ của các ống không thấp hơn nhiệt độ xử lý dung dịch tối thiểu đã quy định, các ống có thể được làm nguội riêng lẻ trong nước hoặc làm nguội nhanh bằng các phương pháp khác.
2.2 Các đặc tính kết cấu hoặc dịch vụ đặc biệt được kiểm soát phải được quy định làm hướng dẫn cho cách xử lý nhiệt phù hợp nhất. Nếu quá trình xử lý nhiệt cuối cùng ở nhiệt độ dưới 1900°F và được chỉ định như vậy trong đơn đặt hàng thì mỗi ống phải được in khuôn với nhiệt độ xử lý nhiệt cuối cùng tính bằng độ F sau hậu tố “HT”.
2.3 S31254 và S32654 phải được xử lý nhiệt đến nhiệt độ tối thiểu 2100°F (1150°C), sau đó làm nguội trong nước hoặc làm lạnh nhanh bằng các phương tiện khác.
2.4 S24565 phải được xử lý nhiệt trong khoảng từ 2050°F (1120°C) đến 2140°F (1170°C), sau đó làm nguội trong nước hoặc làm lạnh nhanh bằng các phương tiện khác.
2.5 N08904 phải được xử lý nhiệt đến nhiệt độ tối thiểu 2000°F (1100°C), sau đó làm nguội trong nước hoặc làm lạnh nhanh bằng các phương tiện khác.
2.6 Nhiệt độ ủ dung dịch trên 1950°F (1065°C) có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn giữa các hạt sau khi tiếp xúc với các điều kiện nhạy cảm ở TP321, TP347 và TP348. Khi được người mua chỉ định, phải sử dụng quá trình ủ ổn định nhiệt độ thấp hơn hoặc ủ lại dung dịch sau khi ủ dung dịch ở nhiệt độ cao ban đầu (xem Yêu cầu bổ sung S3).
2.7 N08926 phải được xử lý nhiệt đến nhiệt độ tối thiểu là 2010°F (1100°C), sau đó làm nguội trong nước hoặc làm lạnh nhanh bằng các phương tiện khác.
2.8 UNS N08367 phải được ủ dung dịch ở nhiệt độ tối thiểu là 2025°F (1107°C), sau đó là làm nguội nhanh.
2.9 Quá trình ủ dung dịch S35045 phải bao gồm gia nhiệt
vật liệu đến nhiệt độ tối thiểu 2000°F (1093°C) trong một thời gian thích hợp, sau đó làm mát trong không khí tĩnh hoặc với tốc độ nhanh hơn.
ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M
3. Các biến thể cho phép về kích thước của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
| Nhóm | Đường kính ngoài, in. | Dung sai đường kính ngoài cho phép, in. (mm) | Dung sai độ dày cho phép, A, % | Dung sai độ dài cắt cho phép, in. (mm)B | Ống độ dày mỏng C | ||||||
| Over | Under | ||||||||||
| 1 | Up to 1/2 | ±0.005 (0.13) | ±15 | 1/8 (3.2) | 0 | … | |||||
| 2 | 1/2 to 11/2 , excl | ±0.005 (0.13) | ±10 | 1/8 (3.2) | 0 | nhỏ hơn 0.065 in. (1.65 mm) thông thường | |||||
| 3 | 11/2 to 31/2 , excl | ±0.010 (0.25) | ±10 | 3/16 (4.8) | 0 | nhỏ hơn 0.095 in. (2.41 mm) thông thường | |||||
| 4 | 31/2 to 51/2 , excl | ±0.015 (0.38) | ±10 | 3/16 (4.8) | 0 | nhỏ hơn 0.150 in. (3.81 mm) thông thường | |||||
| 5 | 51/2 to 8, excl | ±0.030 (0.76) | ±10 | 3/16 (4.8) | 0 | nhỏ hơn 0.150 in. (3.81 mm) thông thường | |||||
| 6 | 8 to 12, excl | ±0.040 (1.01) | ±10 | 3/16 (4.8) | 0 | nhỏ hơn 0.200 in. (5.08 mm) thông thường | |||||
| 7 | 12 to 14, excl | ±0.050 (1.26) | ±10 | 3/16 (4.8) | 0 | nhỏ hơn 0.220 in. (5.59 mm) thông thường | |||||
A Khi các ống theo yêu cầu yêu cầu độ dày từ 3/4 inch (19,0 mm) trở lên hoặc đường kính bên trong bằng 60% đường kính ngoài trở xuống thì cần có sự thay đổi lớn hơn về độ dày. Trên các kích thước như vậy, cho phép thay đổi độ dày trên hoặc dưới 12,5%. Đối với các ống có đường kính trong nhỏ hơn 1/2 inch (12,7 mm) và không thể kéo thành công qua trục gá, độ dày có thể thay đổi ±15% so với giá trị quy định.
B Những dung sai này áp dụng cho chiều dài cắt lên đến và bao gồm 24 ft (7,3 m). Đối với chiều dài lớn hơn 24 ft (7,3 m), dung sai vượt quá nêu trên phải tăng thêm 1/8 inch (3 mm) cho mỗi 10 ft (3 m) hoặc một phần của chúng trên 24 ft hoặc 1/2 inch. ( 13 mm), tùy theo giá trị nào nhỏ hơn.
C Áp dụng các quy định về tính cong của điều 11.2.
ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M
4. Yêu cầu độ cứng của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
| Bậc thép | Số UNS | Nhiệt độ Austenitizing, tối thiểu hoặc phạm vi °F [°C] |
Độ cứng, max | ||||||||
| TP201 | S20100 | 1900 [1040] | 220 HBW/230 HV or 96 HRB | ||||||||
| TP201LN | S20153 | 1900 [1040] | 250 HBW/263 HV or 100 HRB | ||||||||
| TP304 | S30400 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP304L | S30403 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP304LN | S30453 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP316 | S31600 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP316L | S31603 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP316N | S31653 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP317 | S31700 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S31730 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP321 | S32100 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP347 | S34700 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TP348 | S34800 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TPXM-10 | S21900 | 1900 [1040] | 269 HBW/285 HV or 25 HRC | ||||||||
| TPXM-11 | S21904 | 1900 [1040] | 269 HBW/285 HV or 25 HRC | ||||||||
| TPXM-15 | S38100 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| TPXM-19 | S20910 | 1900 [1040] | 269 HBW/25 HV or 25 HRC | ||||||||
| TPXM-29 | S24000 | 1900 [1040] | 265 HB/270 HV or 100 HRB | ||||||||
| . . . | SS31254 | 2100 [1150] | 220 HBW/230 HV or 96 HRB | ||||||||
| . . . | S31725 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S31726 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S31727 | 1975–2155 [1080–1180] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S32053 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S30600 | 1900 [1040] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S32654 | 2100 [1150] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | S34565 | 2050–2140 [1120–1070] | 265 HBW/270 HV or 100 HRB | ||||||||
| . . . | S35045 | 2000 [1095] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
| . . . | N08367 | 2025 [1110] | 265 HBW/270 HV or 100 HRB | ||||||||
| . . . | N08925 | 2010–2100 [1100–1150] | 217 HBW or 95 HRB | ||||||||
| . . . | N08926 | 2010 [1100] | 265 HBW/270 HV or 100 HRB | ||||||||
| . . . | N08904 | 2000 [1100] | 192 HBW/200 HV or 90 HRB | ||||||||
ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M
5. Đánh dấu sản phẩm của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
5.1 Ngoài việc đánh dấu được quy định trong Thông số kỹ thuật A 1016/A 1016M, việc đánh dấu phải bao gồm xem ống là liền mạch hay được hàn và nhiệt độ xử lý nhiệt cuối cùng tính bằng độ F sau hậu tố “HT” nếu cuối cùng nhiệt độ xử lý nhiệt dưới 1900°F (1040°C).
5.2 Khi thực hiện Thử nghiệm điện không phá hủy, mỗi chiều dài của ống phải được đánh dấu bằng chữ “NDE” và chứng nhận, khi được yêu cầu, cũng phải chỉ ra thử nghiệm này.
6. Tiêu chuẩn đóng gói của ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
Tiêu chuẩn đóng gói cho ống A269/A269M, bao gồm ống thép không gỉ austenit liền mạch và hàn cho dịch vụ tổng hợp, thường tuân thủ các phương pháp thực hành tốt nhất trong ngành để đảm bảo vận chuyển và lưu trữ an toàn. Dưới đây là tóm tắt chung về tiêu chuẩn đóng gói:
6.1 Bảo vệ khỏi chất gây ô nhiễm:
• Trước khi đóng gói, đảm bảo rằng các ống không có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào như dầu, mỡ hoặc chất bẩn. Làm sạch các ống thật kỹ nếu cần thiết.
6.2 Bao bì riêng lẻ:
• Bọc riêng từng ống bằng vật liệu bảo vệ thích hợp như màng nhựa hoặc giấy để tránh trầy xước và hư hỏng bề mặt trong quá trình xử lý và vận chuyển.
6.3 Nhóm và bó:
• Tùy thuộc vào số lượng ống, hãy nhóm chúng thành từng bó có kích thước dễ sử dụng để xử lý và bảo quản dễ dàng hơn.
• Cố định các bó hàng bằng dây đai hoặc dây buộc để tránh chúng bị xê dịch hoặc lỏng lẻo trong quá trình vận chuyển.
6.4 Nắp bịt:
• Dùng nắp hoặc nút nhựa bịt các đầu ống để bảo vệ chúng khỏi bị hư hỏng và ngăn hơi ẩm hoặc mảnh vụn xâm nhập vào ống.
6.5 Đệm lót:
• Đặt vật liệu đệm thích hợp giữa các ống và xung quanh các bó ống để tạo lớp đệm và ngăn ngừa hư hỏng do va đập trong quá trình vận chuyển.
6.6 Đóng thùng:
• Đóng gói các ống vào các thùng chứa thích hợp như thùng gỗ, hộp bìa cứng hoặc khung kim loại để tăng cường bảo vệ trong quá trình vận chuyển.
• Đảm bảo rằng các thùng chứa chắc chắn và được đậy kín để tránh hơi ẩm xâm nhập và dịch chuyển đồ bên trong.
6.7 Ghi nhãn:
• Dán nhãn rõ ràng cho từng gói hàng với những thông tin cần thiết bao gồm:
• Thông số kỹ thuật ống (A269/A269M)
• Số lượng và kích thước ống
• Hướng dẫn xử lý (ví dụ: “”Dễ vỡ”” “”Xử lý cẩn thận””)
• Chi tiết nhà cung cấp và người nhận
• Bất kỳ thông tin liên quan nào khác để nhận dạng và xử lý.
6.8 Tài liệu:
• Chuẩn bị các tài liệu đi kèm như phiếu đóng gói, chứng từ vận chuyển, giấy chứng nhận tuân thủ đi kèm lô hàng.
6.9 Kiểm tra chất lượng:
• Tiến hành kiểm tra lần cuối để đảm bảo rằng tất cả vật liệu đóng gói đều ở tình trạng tốt và bảo vệ ống khỏi bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
6.10 Hướng dẫn bảo quản và xử lý:
• Cung cấp hướng dẫn về cách bảo quản và xử lý thích hợp các ống đã đóng gói để giảm thiểu nguy cơ hư hỏng hoặc hư hỏng trước khi lắp đặt.
Bằng cách tuân theo các tiêu chuẩn đóng gói này, bạn có thể đảm bảo rằng ống A269/A269M được đóng gói và bảo vệ an toàn trong quá trình vận chuyển, lưu trữ và xử lý, cuối cùng là duy trì chất lượng và tính nguyên vẹn của ống cho đến khi đến đích.
7. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép không gỉ Austenitic liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M:
Công ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú là nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép không gỉ liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Công Ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú đã tạo dựng được uy tín trong việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý, cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng nhiệt tình, tận tâm, chu đáo.
Quý khách hàng có nhu cầu cần mua các loại ống thép không gỉ liền mạch tiêu chuẩn ASTM A269/A269M chất lượng cao cùng với giá thành cạnh tranh xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được báo giá tốt nhất thị trường.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG ĐẠI PHÚ
Địa chỉ: Ngõ 42, Siêu Quần, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: Hotline: 0966.774.925
Email: sales.vattudaiphu@gmail.com | Web: www.vattudaiphu.com
