Đặc điểm các loại ống thép, Thông tin
ASTM A519: Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống cơ khí bằng thép hợp kim và carbon liền mạch
MỤC LỤC BÀI VIẾT
- 5. Dung sai phân tích sản phẩm trên hoặc dưới phạm vi hoặc giới hạn được chỉ định
- 6. Dung sai đường kính ngoài đối với ống tròn gia công nóngA,B,C
- 7. Dung sai độ dày ống hình tròn được gia công nóng
- 8. Dung sai đường kính bên ngoài và bên trong đối với ống tròn gia công nguộiA,B,C
- 9. Dung sai chiều dài đối với ống tròn được gia công nóng hoặc nguội
- 10. Dung sai đối với kích thước bên ngoài và độ dày của ống hình vuông và hình chữ nhật được gia công nguội
- 11. Đặc tính kéo, độ cứng và điều kiện nhiệt điển hình của một số loại thép carbon và thép hợp kim phổ biến tiêu chuẩn ASTM A519
- 12. Ứng dụng chính của ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
- 13. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
1. Yêu cầu hóa học của thép tiêu chuẩn ASTM A519 có hàm lượng cacbon thấp
| Bậc thép | Giới hạn thành phần hóa học, % | ||||||||||||
| CarbonA | ManganeseB | Phosphorus,B max | Sulfur,B max | ||||||||||
| MT 1010 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| MT 1015 | 0.10-0.20 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| MT X 1015 | 0.10-0.20 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| MT 1020 | 0.15-0.25 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| MT X 1020 | 0.15-0.25 | 0.70-1.00 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| A Các giới hạn áp dụng cho phân tích nhiệt và sản phẩm. | |||||||||||||
| B Các giới hạn áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ khi được yêu cầu, việc phân tích sản phẩm phải tuân theo dung sai bổ sung có thể áp dụng được đưa ra. | |||||||||||||
Ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
2. Yêu cầu hóa học của các loại thép cacbon khác
| Bậc thép | Giới hạn thành phần hóa học, %A | ||||||||||||
| Carbon | Manganese | Phosphorus, max | Sulfur, max | ||||||||||
| 1008 | 0.10 max | 0.30-0.50 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1010 | 0.08-0.13 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1012 | 0.10-0.15 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1015 | 0.13-0.18 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1016 | 0.13-0.18 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1017 | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1018 | 0.15-0.20 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1019 | 0.15-0.20 | 0.70-1.00 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1020 | 0.18-0.23 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1021 | 0.18-0.23 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1022 | 0.18-0.23 | 0.70-1.00 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1025 | 0.22-0.28 | 0.30-0.60 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1026 | 0.22-0.28 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1030 | 0.28-0.34 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1035 | 0.32-0.38 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1040 | 0.37-0.44 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1045 | 0.43-0.50 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1050 | 0.48-0.55 | 0.60-0.90 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1518 | 0.15-0.21 | 1.10-1.40 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1524 | 0.19-0.25 | 1.35-1.65 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| 1541 | 0.36-0.44 | 1.35-1.65 | 0,040 | 0,050 | |||||||||
| A Phạm vi và giới hạn đưa ra trong bảng này áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ khi được yêu cầu, việc phân tích sản phẩm phải tuân theo dung sai bổ sung có thể áp dụng được đưa ra. | |||||||||||||
Ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
3. Yêu cầu hóa học đối với thép hợp kim tiêu chuẩn ASTM A519
LƯU Ý 1—Các phạm vi và giới hạn trong bảng này áp dụng cho thép có diện tích mặt cắt ngang không quá 200 in.2 (1290 cm2).
CHÚ THÍCH 2 Một lượng nhỏ các nguyên tố nhất định có trong thép hợp kim không được quy định hoặc yêu cầu. Những nguyên tố này được coi là ngẫu nhiên và có thể hiện diện với hàm lượng tối đa sau: đồng, 0,35 %; niken, 0,25 %; crom 0,20 %; molypden, 0,10%.
CHÚ THÍCH 3: Phạm vi và giới hạn cho trong bảng này áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ khi được yêu cầu ở 6.1, việc phân tích sản phẩm phải tuân theo các quy định hiện hành. dung sai bổ sung được đưa ra.
| Bậc thépA,B | Giới hạn thành phần hóa học, % | ||||||||||||
| Carbon | Manganese | Phosphorus,C max | Sulfur,C,D max | Silicon | Nickel | Chromium | Molybdenum | ||||||
| 1330 | 0.28-0.33 | 1.60-1.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | … | |||||
| 1335 | 0.33-0.38 | 1.60-1.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | … | |||||
| 1340 | 0.38-0.43 | 1.60-1.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | … | |||||
| 1345 | 0.43-0.48 | 1.60-1.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | … | |||||
| 3140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.10-1.40 | 0.55-0.75 | … | |||||
| E3310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | 1.40-1.75 | … | |||||
| 4012 | 0.09-0.14 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.15-0.25 | |||||
| 4023 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4024 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0.035−0.050 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4027 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4028 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0.035−0.050 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4037 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4042 | 0.40-0.45 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4047 | 0.45-0.50 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4063 | 0.60-0.67 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4118 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | 0.08-0.15 | |||||
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4135 | 0.32-0.39 | 0.65-0.95 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4137 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4142 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4145 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4147 | 0.45-0.50 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4150 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | |||||
| 4320 | 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 | |||||
| 4337 | 0.35-0.40 | 0.60-0.80 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | |||||
| E4337 | 0.35-0.40 | 0.65-0.85 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | |||||
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | |||||
| E4340 | 0.38-0.43 | 0.65-0.85 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | |||||
| 4422 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.35-0.45 | |||||
| 4427 | 0.24-0.29 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.35-0.45 | |||||
| 4520 | 0.18-0.23 | 0.45-0.65 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | … | 0.45-0.60 | |||||
| 4615 | 0.13-0.18 | 0.45-0.65 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4617 | 0.15-0.20 | 0.45-0.65 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4620 | 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4621 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4718 | 0.16-0.21 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.35-0.55 | 0.30-0.40 | |||||
| 4720 | 0.17-0.22 | 0.50-0.70 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.35-0.55 | 0.15-0.25 | |||||
| 4815 | 0.13-0.18 | 0.40-0.60 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4817 | 0.15-0.20 | 0.40-0.60 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 4820 | 0.18-0.23 | 0.50-0.70 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | … | 0.20-0.30 | |||||
| 5015 | 0.12-0.17 | 0.30-0.50 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.30-0.50 | … | |||||
| 5046 | 0.43-0.50 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.20-0.35 | … | |||||
| 5115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 5120 | 0.17-0.22 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 5130 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | … | |||||
| 5132 | 0.30-0.35 | 0.60-0.80 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.75-1.00 | … | |||||
| 5135 | 0.33-0.38 | 0.60-0.80 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.05 | … | |||||
| 5140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 5145 | 0.43-0.48 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 5147 | 0.46-0.51 | 0.70-0.95 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.85-1.15 | … | |||||
| 5150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 5155 | 0.51-0.59 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 5160 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 52100E | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,015 | 0.15-0.35 | 0.25 max | 1.35-1.60 | 0.10 max | |||||
| E50100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … | |||||
| E51100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | … | 0.90-1.15 | … | |||||
| E52100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | … | 1.30-1.60 | … | |||||
| Vanadium | |||||||||||||
| 6118 | 0.16-0.21 | 0.50-0.70 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.50-0.70 | 0.10-0.15 | |||||
| 6120 | 0.17-0.22 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | 0.10 min | |||||
| 6150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.80-1.10 | 0.15 min | |||||
| Aluminum | Molybdenum | ||||||||||||
| E7140 | 0.38-0.43 | 0.50-0.70 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.40 | 0.95-1.30 | 1.40-1.80 | 0.30-0.40 | |||||
| Nickel | |||||||||||||
| 8115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 | |||||
| 8615 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8617 | 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8620 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8622 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8625 | 0.23-0.28 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8627 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8630 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8637 | 0.35-0.40 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8640 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8642 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8645 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8650 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8655 | 0.51-0.59 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8660 | 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 8720 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 | |||||
| 8735 | 0.33-0.38 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 | |||||
| 8740 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 | |||||
| 8742 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 | |||||
| 8822 | 0.20-0.25 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.30-0.40 | |||||
| 9255 | 0.51-0.59 | 0.60-0.80 | 0,040 | 0,040 | 1.80-2.20 | … | 0.60-0.80 | … | |||||
| 9260 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 1.80-2.20 | … | … | … | |||||
| 9262 | 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 1.80-2.20 | … | 0.25-0.40 | … | |||||
| E9310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.65 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | 3.00-3.50 | 1.00-1.40 | 0.08-0.15 | |||||
| 9840 | 0.38-0.42 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.85-1.15 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | |||||
| 9850 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.85-1.15 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | |||||
| 50B40 | 0.38-0.42 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … | |||||
| 50B44 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … | |||||
| 50B46 | 0.43-0.50 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.20-0.35 | … | |||||
| 50B50 | 0.48-0.53 | 0.74-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … | |||||
| 50B60 | 0.55-0.65 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.40-0.60 | … | |||||
| 51B60 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | … | 0.70-0.90 | … | |||||
| 81B45 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.35-0.55 | 0.08-0.15 | |||||
| 86B45 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |||||
| 94B15 | 0.13-0.18 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 | |||||
| 94B17 | 0.15-0.20 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 | |||||
| 94B30 | 0.28-0.33 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 | |||||
| 94B40 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,040 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 | |||||
A Các loại được hiển thị trong bảng này với chữ cái tiền tố E thường được sản xuất theo quy trình lò điện cơ bản. Tất cả những loại khác thường được sản xuất theo quy trình lò sưởi mở cơ bản nhưng có thể được sản xuất bằng quy trình lò điện cơ bản với sự điều chỉnh về phốt pho và lưu huỳnh. Các loại B được hiển thị trong bảng này với chữ B, chẳng hạn như 50B40, có thể dự kiến có mức kiểm soát boron tối thiểu là 0,0005%.
C Giới hạn lưu huỳnh phốt pho cho mỗi quá trình như sau:
| Lò điện cơ bản | 0.025 max | Acid electric furnace | 0.050 max % | ||||||||||
| Lò cơ bản mở | 0.040 max % | Acid open hearth | 0.050 max % | ||||||||||
D Hàm lượng lưu huỳnh tối thiểu và tối đa biểu thị thép được tái lưu huỳnh.
ENgười mua có thể chỉ định số lượng tối đa sau: đồng, 0,30 %; nhôm, 0,050 %; và oxy là 0,0015 %.
Ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
4. Yêu cầu hóa học của thép tái lưu huỳnh hoặc tái phốt pho, hoặc cả hai, thép cacbonA
| Bậc thép | Giới hạn thành phần hóa học, % | ||||||||||||
| Carbon | Manganese | Phosphorus | Sulfur | Lead | |||||||||
| 1118 | 0.14-0.20 | 1.30-1.60 | 0.040 max | 0.08-0.13 | |||||||||
| 11L18 | 0.14-0.20 | 1.30-1.60 | 0.040 max | 0.08-0.13 | 0.15-0.35 | ||||||||
| 1132 | 0.27-0.32 | 1.35-1.65 | 0.040 max | 0.08-0.13 | |||||||||
| 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.040 max | 0.08-0.13 | |||||||||
| 1141 | 0.37-0.45 | 1.35-1.65 | 0.040 max | 0.08-0.13 | |||||||||
| 1144 | 0.40-0.48 | 1.35-1.65 | 0.040 max | 0.24-0.33 | |||||||||
| 1213 | 0.13 max | 0.70-1.00 | 0.07-0.12 | 0.24-0.33 | |||||||||
| 12L14 | 0.15 max | 0.85-1.15 | 0.04-0.09 | 0.26-0.35 | 0.15-0.35 | ||||||||
| 1215 | 0.09 max | 0.75-1.05 | 0.04-0.09 | 0.26-0.35 | |||||||||
| A Phạm vi và giới hạn đưa ra trong bảng này áp dụng cho phân tích nhiệt; trừ khi được yêu cầu, việc phân tích sản phẩm phải tuân theo dung sai bổ sung có thể áp dụng được đưa ra. | |||||||||||||
Ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
5. Dung sai phân tích sản phẩm trên hoặc dưới phạm vi hoặc giới hạn được chỉ định
LƯU Ý 1—Các phép xác định riêng lẻ có thể khác nhau từ các giới hạn hoặc phạm vi nhiệt được chỉ định trong phạm vi được hiển thị trong bảng này ngoại trừ bất kỳ nguyên tố nào trong nhiệt có thể không thay đổi cả trên và dưới phạm vi quy định.
LƯU Ý 2: Trong tất cả các loại thép, do mức độ phân tách phốt pho và lưu huỳnh, việc phân tích sản phẩm đối với các nguyên tố này không phù hợp về mặt công nghệ đối với thép tái lưu huỳnh hoặc thép tái lưu huỳnh trừ khi có chỉ định rõ ràng về việc áp dụng sai.
| Ống thép liền mạch carbon | |||||||||||||
| Thành phần | Giới hạn hoặc mức tối đa của phạm vi được chỉ định, % | Dung sai, vượt quá mức tối đa | |||||||||||
| Giới hạn hoặc Dưới giới hạn tối thiểu, % | |||||||||||||
| Dưới mức tối thiểu | Trên mức tối đa | ||||||||||||
| Carbon | to 0.25, incl | 0,02 | 0,02 | ||||||||||
| over 0.25 to 0.55, incl | 0,03 | 0,03 | |||||||||||
| over 0.55 | 0,04 | 0,04 | |||||||||||
| Manganese | to 0.90, incl | 0,03 | 0,03 | ||||||||||
| over 0.90 to 1.65, incl | 0,06 | 0,06 | |||||||||||
| Phosphorus | basic steel to 0.05, incl | … | 0,008 | ||||||||||
| acid-bessemer steel to 0.12,incl | … | 0,010 | |||||||||||
| Sulfur | to 0.06, incl | … | 0,008 | ||||||||||
| Silicon | to 0.35, incl | 0,02 | 0,02 | ||||||||||
| over 0.35 to 0.60, incl | 0,05 | 0,05 | |||||||||||
| Copper | … | 0,02 | 0,02 | ||||||||||
| Ống thép hợp kim liền mạch | |||||||||||||
| Thành phần | Giới hạn hoặc mức tối đa của phạm vi được chỉ định, % | Dung sai, vượt quá mức tối đa | |||||||||||
| Giới hạn hoặc Dưới giới hạn tối thiểu, % | |||||||||||||
| cho Phạm vi Kích thước được Hiển thị, % | |||||||||||||
| 100 in.2 (645 cm2) or less | Over 100 to 200 in.2 (645 to 1290 cm2), incl | ||||||||||||
| Carbon | to 0.30, incl | 0,01 | 0,02 | ||||||||||
| over 0.30 to 0.75, incl | 0,02 | 0,03 | |||||||||||
| over 0.75 | 0,03 | 0,04 | |||||||||||
| Manganese | to 0.90, incl | 0,03 | 0,04 | ||||||||||
| over 0.90 to 2.10, incl | 0,04 | 0,05 | |||||||||||
| Phosphorus | over max, only | 0,005 | 0,010 | ||||||||||
| Sulfur | to 0.060, incl | 0,005 | 0,010 | ||||||||||
| Silicon | to 0.35, incl | 0,02 | 0,02 | ||||||||||
| over 0.35 to 2.20, incl | 0,05 | 0,06 | |||||||||||
| Nickel | to 1.00, incl | 0,03 | 0,03 | ||||||||||
| over 1.00 to 2.00, incl | 0,05 | 0,05 | |||||||||||
| over 2.00 to 5.30, incl | 0,07 | 0,07 | |||||||||||
| over 5.30 to 10.00, incl | 0,10 | 0,10 | |||||||||||
| Chromium | to 0.90, incl | 0,03 | 0,04 | ||||||||||
| over 0.90 to 2.10, incl | 0,05 | 0,06 | |||||||||||
| over 2.10 to 3.99, incl | 0,10 | 0,10 | |||||||||||
| Molybdenum | to 0.20, incl | 0,01 | 0,01 | ||||||||||
| over 0.20 to 0.40, incl | 0,02 | 0,03 | |||||||||||
| over 0.40 to 1.15, incl | 0,03 | 0,04 | |||||||||||
| Vanadium | to 0.10, incl | 0,01 | 0,01 | ||||||||||
| over 0.10 to 0.25, incl | 0,02 | 0,02 | |||||||||||
| over 0.25 to 0.50, incl | 0,03 | 0,03 | |||||||||||
| min value specified, check | 0,01 | 0,01 | |||||||||||
| under min limit | |||||||||||||
| Tungsten | to 1.00, incl | 0,04 | 0,05 | ||||||||||
| over 1.00 to 4.00, incl | 0,08 | 0,09 | |||||||||||
| Aluminum | up to 0.10, incl | 0,03 | … | ||||||||||
| over 0.10 to 0.20, incl | 0,04 | … | |||||||||||
| over 0.20 to 0.30, incl | 0,05 | … | |||||||||||
| over 0.30 to 0.80, incl | 0,07 | … | |||||||||||
| over 0.80 to 1.80, incl | 0,10 | … | |||||||||||
6. Dung sai đường kính ngoài đối với ống tròn gia công nóngA,B,C
| Phạm vi kích thước đường kính ngoài in. (mm) | Dung sai đường kính ngoài, in. (mm) | ||||||||||||
| Trên | Dưới | ||||||||||||
| Up to 2.999 (76.17) | 0.020 (0.51) | 0,020 | |||||||||||
| 3.000-4.499 (76.20-114.27) | 0.025 (0.64) | 0,025 | |||||||||||
| 4.500-5.999 (114.30-152.37) | 0.031 (0.79) | 0,031 | |||||||||||
| 6.000-7.499 (152.40-190.47) | 0.037 (0.94) | 0,037 | |||||||||||
| 7.500-8.999 (190.50-228.57) | 0.045 (1.14) | 0,045 | |||||||||||
| 9.000-10.750 (228.60-273.05) | 0.050 (1.27) | 0,050 | |||||||||||
| A Dung sai đường kính không áp dụng cho các điều kiện chuẩn hóa và tôi luyện hoặc tôi luyện và tôi luyện. | |||||||||||||
| B Phạm vi kích thước phổ biến của ống thành phẩm nóng là đường kính ngoài từ 1,1⁄2 inch (38,1 mm) đến 10,3⁄4 inch (273,0 mm) với độ dày thành ít nhất bằng 3% đường kính ngoài trở lên, nhưng không nhỏ hơn 0,095 inch .(2,41 mm). | |||||||||||||
| C Kích thước lớn hơn có sẵn; tham khảo ý kiến nhà sản xuất về kích thước và dung sai. | |||||||||||||
7. Dung sai độ dày ống hình tròn được gia công nóng
| Phạm vi độ dày ống theo phần trăm đường kính ngoài | Dung sai độ dày,A phần trăm trên hoặc dưới thông thường | ||||||||||||
| Đường kính ngoài 2,999 in. (76,19 mm) và nhỏ hơn | Đường kính ngoài 3.000 inch (76,20 mm) đến 5,999 inch (152,37 mm) | Đường kính ngoài 6.000 inch (152,40 mm) đến 10,750 inch (273,05 mm) | |||||||||||
| Dưới 15 | 12,5 | 10,0 | 10,0 | ||||||||||
| 15 và trên | 10,0 | 7,5 | 10,0 | ||||||||||
| A Dung sai độ dày của ống có thể không áp dụng được cho các độ dày từ 0,199 inch (5,05 mm) trở xuống; tham khảo ý kiến nhà sản xuất về dung sai ống trên các kích thước ống như vậy. | |||||||||||||
8. Dung sai đường kính bên ngoài và bên trong đối với ống tròn gia công nguộiA,B,C
| Phạm vi kích thước đường kính ngoài, in.D | Độ dày của ống theo phần trăm đường kính ngoài | Thermal Treatment after Final Cold Work Producing Size | |||||||||||
| Không có hoặc không vượt quá 1100 ° F Nhiệt độ thông thường | Làm nóng trên 1100 ° F Nhiệt độ thông thường mà không làm mát nhanh | Dập tắt và tôi | |||||||||||
| OD, in.D | ID, in.D | OD, in.D | ID, in.D | OD, in.D | ID, in.D | ||||||||
| Trên | Dưới | Trên | Dưới | Trên | Dưới | Trên | Dưới | Trên | Dưới | Trên | Dưới | ||
| Up to 0.499 | tất cả | 0,004 | 0,000 | — | — | 0,005 | 0,002 | — | — | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,010 |
| 0.500-1.699 | tất cả | 0,005 | 0,000 | 0,000 | 0,005 | 0,007 | 0,002 | 0,002 | 0,007 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 |
| 1.700-2.099 | tất cả | 0,006 | 0,000 | 0,000 | 0,006 | 0,006 | 0,005 | 0,005 | 0,006 | 0,020 | 0,020 | 0,020 | 0,020 |
| 2.100-2.499 | tất cả | 0,007 | 0,000 | 0,000 | 0,007 | 0,008 | 0,005 | 0,005 | 0,008 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | 0,023 |
| 2.500-2.899 | tất cả | 0,008 | 0,000 | 0,000 | 0,008 | 0,009 | 0,005 | 0,005 | 0,009 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| 2.900-3.299 | tất cả | 0,009 | 0,000 | 0,000 | 0,009 | 0,011 | 0,005 | 0,005 | 0,011 | 0,028 | 0,028 | 0,028 | 0,028 |
| 3.300-3.699 | tất cả | 0,010 | 0,000 | 0,000 | 0,010 | 0,013 | 0,005 | 0,005 | 0,013 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| 3.700-4.099 | tất cả | 0,011 | 0,000 | 0,000 | 0,011 | 0,013 | 0,007 | 0,010 | 0,010 | 0,033 | 0,033 | 0,033 | 0,033 |
| 4.100-4.499 | tất cả | 0,012 | 0,000 | 0,000 | 0,012 | 0,014 | 0,007 | 0,011 | 0,011 | 0,036 | 0,036 | 0,036 | 0,036 |
| 4.500-4.899 | tất cả | 0,013 | 0,000 | 0,000 | 0,013 | 0,016 | 0,007 | 0,012 | 0,012 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 |
| 4.900-5.299 | tất cả | 0,014 | 0,000 | 0,000 | 0,014 | 0,018 | 0,007 | 0,013 | 0,013 | 0,041 | 0,041 | 0,041 | 0,041 |
| 5.300-5.549 | tất cả | 0,015 | 0,000 | 0,000 | 0,015 | 0,020 | 0,007 | 0,014 | 0,014 | 0,044 | 0,044 | 0,044 | 0,044 |
| 5.550-5.559 | dưới 6 | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,009 | 0,009 | 0,009 | 0,009 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,018 | 0,000 | 0,009 | 0,009 | 0,017 | 0,015 | 0,016 | 0,016 | |||||
| 6.000-6.499 | dưới 6 | 0,013 | 0,013 | 0,013 | 0,013 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,020 | 0,000 | 0,010 | 0,010 | 0,020 | 0,015 | 0,018 | 0,018 | |||||
| 6.500-6.999 | dưới 6 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,027 | 0,027 | 0,027 | 0,027 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,012 | 0,012 | 0,012 | 0,012 | 0,021 | 0,021 | 0,021 | 0,021 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,023 | 0,000 | 0,012 | 0,012 | 0,026 | 0,015 | 0,021 | 0,021 | |||||
| 7.000-7.499 | dưới 6 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,013 | 0,013 | 0,013 | 0,013 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,026 | 0,000 | 0,013 | 0,013 | 0,031 | 0,015 | 0,023 | 0,023 | |||||
| 7.500-7.999 | dưới 6 | 0,020 | 0,020 | 0,020 | 0,020 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,026 | 0,026 | 0,026 | 0,026 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,029 | 0,000 | 0,015 | 0,015 | 0,036 | 0,015 | 0,026 | 0,026 | |||||
| 8.000-8.499 | dưới 6 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | 0,023 | 0,041 | 0,041 | 0,041 | 0,041 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,016 | 0,028 | 0,028 | 0,028 | 0,028 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,031 | 0,000 | 0,015 | 0,016 | 0,033 | 0,022 | 0,028 | 0,028 | |||||
| 8.500-8.999 | dưới 6 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,044 | 0,044 | 0,044 | 0,044 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,017 | 0,017 | 0,017 | 0,017 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,034 | 0,000 | 0,015 | 0,019 | 0,038 | 0,022 | 0,030 | 0,030 | |||||
| 9.000-9.499 | dưới 6 | 0,028 | 0,028 | 0,028 | 0,028 | 0,045 | 0,045 | 0,049 | 0,049 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,019 | 0,019 | 0,019 | 0,019 | 0,033 | 0,033 | 0,033 | 0,033 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,037 | 0,000 | 0,015 | 0,022 | 0,043 | 0,022 | 0,033 | 0,033 | |||||
| 9.500-9.999 | dưới 6 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,045 | 0,045 | 0,053 | 0,053 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,020 | 0,020 | 0,020 | 0,020 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,040 | 0,000 | 0,015 | 0,025 | 0,048 | 0,022 | 0,035 | 0,035 | |||||
| 10.000-10.999 | dưới 6 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,034 | 0,045 | 0,045 | 0,060 | 0,060 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,022 | 0,022 | 0,022 | 0,022 | 0,039 | 0,039 | 0,039 | 0,039 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,044 | 0,000 | 0,015 | 0,029 | 0,055 | 0,022 | 0,039 | 0,039 | |||||
| 11.000-12.000 | dưới 6 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,050 | 0,050 | 0,065 | 0,065 | ||||
| 6 đến 7.1⁄2 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |||||
| trên 7.1⁄2 | 0,045 | 0,000 | 0,015 | 0,035 | 0,060 | 0,022 | 0,045 | 0,045 | |||||
| A Nhiều ống có đường kính trong nhỏ hơn 50 % đường kính ngoài hoặc có độ dày lớn hơn 25 % đường kính ngoài hoặc có độ dày trên 1,1⁄4 in., hoặc nặng hơn 90 lb/ft, rất khó để vẽ qua một trục gá. Do đó, đường kính bên trong có thể thay đổi trên hoặc dưới một lượng bằng 10 % độ dày thành. | |||||||||||||
| BĐối với những ống có đường kính trong nhỏ hơn 1⁄2 inch (hoặc nhỏ hơn 5⁄8 inch khi độ dày lớn hơn 20 % đường kính ngoài), thường không được vẽ trên trục gá thì không áp dụng Chú thích A. Do đó, đối với những ống đó, đường kính bên trong được điều chỉnh bởi dung sai đường kính ngoài thể hiện trong bảng này và dung sai độ dày thể hiện trong Bảng Số 9. | |||||||||||||
| C Ống có độ dày nhỏ hơn 3 % đường kính ngoài không thể được làm thẳng đúng cách nếu không bị biến dạng nhất định. Do đó, những ống như vậy, mặc dù có đường kính ngoài và đường kính trong trung bình nằm trong dung sai cho trong bảng này, nhưng vẫn yêu cầu dung sai độ ôvan bằng 1/2 % trên và dưới đường kính ngoài danh nghĩa, ngoài các dung sai được chỉ ra trong bảng này. | |||||||||||||
| D 1 in. = 25.4 mm. | |||||||||||||
9. Dung sai chiều dài đối với ống tròn được gia công nóng hoặc nguội
| Chiều dài, ft (m) | Đường kính ngoài, in. (mm) | Dung sai, in. (mm) | |||||||||||
| Trên | Dưới | ||||||||||||
| 4 (1.2) và dưới | lên tới 2 (50.8), incl | 1⁄16 (1.6) | 0 | ||||||||||
| 5 (1.2) và dưới | trên 2 đến 4 (50.8 đến 101.6), incl | 3⁄32 (2.4) | 0 | ||||||||||
| 6 (1.2) và dưới | trên 4 (101.6) | 1⁄8 (3.2) | 0 | ||||||||||
| Trên 4 đến 10 (1.2 đến 3.0), incl | lên tới 2 (50.8), incl | 3⁄32 (2.4) | 0 | ||||||||||
| Trên 4 đến 10 (1.2 đến 3.0), incl | trên 2 (50.8) | 1⁄8 (3.2) | 0 | ||||||||||
| Trên 10 đến 24 (3.0 đến 7.3), incl | Tất cả kích thước | 3⁄16 (4.8) | 0 | ||||||||||
| Trên 24 (7.3) | Tất cả kích thước | 3⁄16 +1⁄2 (4.8 đến 12.7) cho mỗi 10 ft (3,0 m) hoặc phần trên 24 ft (7,3 m) |
0 | ||||||||||
10. Dung sai đối với kích thước bên ngoài và độ dày của ống hình vuông và hình chữ nhật được gia công nguội
| Kích thước bên ngoài lớn nhất trên các căn hộ, tính bằng. (mm) | Độ dày, in. (mm) | Dung sai cho các kích thước bên ngoài bao gồm độ lồi hoặc độ lõm | Dung sai độ dày của tường, cộng và trừ, % | ||||||||||
| Tới 3⁄4 (19.0), incl | 0.065 (1.65) và nhẹ hơn | ±0.015 in. (0.38 mm) | 10 | ||||||||||
| Tới 3⁄4 (19.0), incl | trên 0.065 (1.65) | ±0.010 in. (0.25 mm) | 10 | ||||||||||
| Trên 3⁄4 đến 1.1⁄4 (19.0 to 31.8), incl | tất cả độ dày | ±0.015 in. (0.38 mm) | 10 | ||||||||||
| Trên 1.1⁄4 đến 2.1⁄2 (31.8 to 63.5), incl | tất cả độ dày | ±0.020 in. (0.51 mm) | 10 | ||||||||||
| Trên 2.1⁄2 đến 3.1⁄2 (63.5 to 88.9), incl | 0.065 (1.65) và nhẹ hơn | ±0.030 in. (0.76 mm) | 10 | ||||||||||
| Trên 2.1⁄2 đến 3.1⁄2 (63.5 to 88.9), incl | trên 0.065 (1.65) | ±0.025 in. (0.64 mm) | 10 | ||||||||||
| Trên 3.1⁄2 đến 5.1⁄2 (88.9 to 139.7), incl | tất cả độ dày | ±0.030 in. (0.76 mm) | 10 | ||||||||||
| Trên 5.1⁄2 đến 7.1⁄2 (139.7 to 190.5), incl | tất cả độ dày | ±1 % | 10 | ||||||||||
11. Đặc tính kéo, độ cứng và điều kiện nhiệt điển hình của một số loại thép carbon và thép hợp kim phổ biến tiêu chuẩn ASTM A519
| Bậc thép | Điều kiệnA | Độ mạnh cao | Cường độ chảy, Mpa | Độ giãn dài 2 in. hay 50 mm, % | Rockwell, Thang đo độ cứng B | ||||||||
| ksi | MPa | ksi | |||||||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||||||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||||||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||||||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||||||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||||||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||||||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||||||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||||||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||||||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||||||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||||||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||||||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||||||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||||||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||||||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||||||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||||||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||||||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||||||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||||||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||||||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||||||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||||||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||||||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||||||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||||||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||||||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||||||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||||||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||||||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||||||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||||||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||||||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||||||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||||||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||||||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||||||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||||||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||||||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||||||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||||||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||||||
| A Sau đây là định nghĩa ký hiệu cho các điều kiện khác nhau: | |||||||||||||
| HR—Cán nóng | |||||||||||||
| CW—Gia công nguội | |||||||||||||
| SR—Giảm căng | |||||||||||||
| A—Ủ | |||||||||||||
| N—Bình thường hóa | |||||||||||||
12. Ứng dụng chính của ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
ASTM A519 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống cơ khí bằng thép hợp kim và carbon liền mạch. Nó bao gồm một số loại ống cơ khí bằng thép carbon và hợp kim, bao gồm cả ống được hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội phù hợp cho các ứng dụng cơ khí khác nhau. Một số ứng dụng phổ biến cho các vật liệu đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật Tiêu chuẩn ASTM A519 bao gồm:
1. Máy móc thiết bị: Ống ASTM A519 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các linh kiện máy móc, thiết bị đòi hỏi độ bền, độ bền cao và độ chính xác về kích thước. Nó được sử dụng trong các ứng dụng như trục, bánh răng, trục và các bộ phận cơ khí chính xác.
2. Công nghiệp ô tô: Ống ASTM A519 được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận như trục truyền động, bộ phận treo, cột lái và nhiều bộ phận cơ khí khác đòi hỏi độ bền kéo và khả năng chống va đập cao.
3. Thăm dò dầu khí: Trong ngành dầu khí, ống ASTM A519 được sử dụng trong các thiết bị như dụng cụ khoan lỗ khoan, vỏ giếng dầu và dây ống. Nó cung cấp các đặc tính cơ học tuyệt vời và tính nhất quán về kích thước cần thiết để có hiệu suất đáng tin cậy trong các điều kiện hạ cấp đòi hỏi khắt khe.
4. Ứng dụng hàng không vũ trụ: Ống ASTM A519 được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ để chế tạo các bộ phận kết cấu, bộ phận thiết bị hạ cánh, ống thủy lực và các bộ phận quan trọng khác yêu cầu vật liệu nhẹ nhưng có độ bền cao với dung sai chính xác.
5. Hệ thống thủy lực: Ống ASTM A519 thường được sử dụng trong các hệ thống thủy lực để chế tạo xi lanh thủy lực, piston và các bộ phận truyền chất lỏng do độ bền kéo cao, khả năng gia công tốt và khả năng chống biến dạng dưới áp suất.
6. Máy móc xây dựng: Trong máy móc và thiết bị xây dựng, ống ASTM A519 được sử dụng để chế tạo các bộ phận kết cấu, tay cần, xi lanh thủy lực và các bộ phận khác chịu tải nặng, rung và lực tác động.
7. Thiết bị khai thác: Ống ASTM A519 được sử dụng trong ngành khai thác mỏ để sản xuất thanh khoan, vòng khoan, ống vỏ và các bộ phận khác được sử dụng trong các hoạt động thăm dò, khoan và khai thác trong đó độ bền và độ tin cậy là rất quan trọng.
8. Máy móc công nghiệp: Các máy móc và thiết bị công nghiệp khác nhau sử dụng ống ASTM A519 cho các ứng dụng như hệ thống băng tải, thiết bị xử lý vật liệu và các bộ phận tự động hóa công nghiệp đòi hỏi độ bền cơ học cao và khả năng chống mài mòn.
9. Truyền tải điện: Ống ASTM A519 được sử dụng trong các hệ thống truyền tải điện để chế tạo trục truyền động, trục truyền động và các bộ phận cơ khí khác truyền chuyển động quay và mô-men xoắn.
10. Chế tạo và Gia công: Ống ASTM A519 đóng vai trò là vật liệu linh hoạt cho các ứng dụng chế tạo và gia công trong các ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất các bộ phận, cụm lắp ráp và kết cấu tùy chỉnh yêu cầu kích thước, dung sai và tính chất cơ học chính xác.
Các ứng dụng này nêu bật phạm vi rộng của các ngành công nghiệp và hệ thống cơ khí dựa trên ống thép hợp kim và cacbon liền mạch ASTM A519 để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc, hiệu suất và độ tin cậy trong các môi trường và ứng dụng đòi hỏi khắt khe khác nhau.
13. Nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519
Công ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú là nhà cung cấp hàng đầu các loại ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Công Ty TNHH Thiết Bị Xây Dựng Đại Phú đã tạo dựng được uy tín trong việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao với giá thành hợp lý, cùng dịch vụ chăm sóc khách hàng nhiệt tình, tận tâm, chu đáo.
Quý khách hàng có nhu cầu cần mua các loại các loại ống thép hợp kim và carbon liền mạch tiêu chuẩn ASTM A519 chất lượng cao cùng với giá thành cạnh tranh xin vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để nhận được báo giá tốt nhất thị trường.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ XÂY DỰNG ĐẠI PHÚ
Địa chỉ: Ngõ 42, Siêu Quần, Tả Thanh Oai, Thanh Trì, Hà Nội
Điện thoại: Hotline: 0966.774.925
Email: sales.vattudaiphu@gmail.com | Web: www.vattudaiphu.com
